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銑床銑鋁刀痕問題請(qǐng)教

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1#
發(fā)表于 2018-5-7 12:52:14 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
正常來說,一刀走過去,只會(huì)留下一個(gè)方向的刀痕,但是我現(xiàn)在這個(gè),一刀走過去,有兩個(gè)方向的刀痕。。+ k3 r7 F# P" [' C8 j5 k& }& h
- m. b1 I, O! _5 a* I+ O' l* F& E4 J1 M
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也就是說,銑刀先接觸工件那邊走過去后,另一邊還會(huì)刮到工件。  l+ A* ~7 E5 `+ X. n3 O4 O
  G/ F% l3 g/ G
∮30的銑刀,試過560/1000/2300/rpm,銑1mm或者0.1mm,都會(huì)出現(xiàn)這個(gè)問題。。
0 x  O$ @" n4 [( I% b" |
" T+ }1 \$ R8 I9 O8 |' f換成新刀也一樣(刀痕也是往兩邊),有沒有可能是銑床的問題?望各路大俠支支招~
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2#
發(fā)表于 2018-5-7 13:21:28 | 只看該作者
不知道 你平面粗糙度啥要求   要求高的話 換把 專門精銑平面的銑刀
: D" e  O+ c7 h
3#
發(fā)表于 2018-5-7 14:28:37 | 只看該作者
估計(jì)是銑床頭和托板的平行度沒有校準(zhǔn)
4#
發(fā)表于 2018-5-7 14:30:38 | 只看該作者
工件震動(dòng)幅度太大?9 D. z. c# T3 I$ y1 R. Y2 n0 r
瞎猜的
5#
發(fā)表于 2018-5-7 14:31:24 | 只看該作者
主軸和工作臺(tái)需要有一定的角度,如果你用的是立式,建議把立銑頭和工作臺(tái)的垂直度允差調(diào)大一點(diǎn),如果用的是臥式,就要調(diào)主軸和回轉(zhuǎn)盤了,要結(jié)合粗糙度,別加工出來是個(gè)凹面就行!
6#
發(fā)表于 2018-5-7 14:49:23 | 只看該作者
銑刀是不是粘刀了,完事可以在光一刀

點(diǎn)評(píng)

我也這樣想,用鋁專用刀具即可。  發(fā)表于 2018-5-9 22:10
7#
發(fā)表于 2018-5-7 15:25:44 | 只看該作者
這不是接刀痕這是震刀痕。。
8#
發(fā)表于 2018-5-7 15:32:56 | 只看該作者
本帖最后由 702736 于 2018-5-7 15:53 編輯
0 V$ x( Q% ?/ N7 C+ E
) m/ T+ e2 g  O9 w5 T/ ?你反方向進(jìn)給就沒雙刀痕了。如只能現(xiàn)在的方向進(jìn)給,那就調(diào)一下垂直度啊
9#
發(fā)表于 2018-5-7 16:31:31 | 只看該作者
測(cè)量一下刀具與主軸的垂直度
10#
 樓主| 發(fā)表于 2018-5-7 18:23:46 | 只看該作者
純天然 發(fā)表于 2018-5-7 14:283 w3 w$ z) E- X! k
估計(jì)是銑床頭和托板的平行度沒有校準(zhǔn)

9 U% A# p6 P5 n. C; o8 T正負(fù)0.01mm,拿百分表校的: c, @/ \2 o. O

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