老生常談-無圖紙加工

duduxiaozi32

待過四五個(gè)企業(yè)，有的企業(yè)強(qiáng)調(diào)圖紙的規(guī)整，有的卻沒有人看圖紙，唯一看的只有設(shè)計(jì)人員自己。以下說說我對(duì)圖紙的理解，大家勿扔磚。
紙質(zhì)圖紙由設(shè)計(jì)人員出，然后工藝人員拿著圖紙思考消化一番，做出工藝文件，交給生產(chǎn)；生產(chǎn)實(shí)際操作工人拿到工藝文件思考消化一番，開始找刀具，調(diào)整床子，按工藝文件輸入程序。
在此過程中不難發(fā)現(xiàn)很大的人力消耗。一方面對(duì)于設(shè)計(jì)人員，圖紙很大一部分尺寸都不是關(guān)鍵尺寸，標(biāo)注對(duì)于設(shè)計(jì)人員的時(shí)間是一種浪費(fèi)。工藝人員對(duì)圖紙的理解與消化以及出工藝文件，多了一個(gè)理解消化的時(shí)間人力消耗；再者，加工人員的編程，相當(dāng)于反復(fù)的輸入同一尺寸信息，也是對(duì)人力和時(shí)間的消耗。
私下認(rèn)為，由設(shè)計(jì)直接出關(guān)鍵點(diǎn)尺寸圖紙，由工藝根據(jù)設(shè)計(jì)的三維模型直接出加工程序及刀具示意圖，由工人直接操作會(huì)節(jié)約大量人力成本。

千年獨(dú)酌

一張圖紙，哪些屬于不用標(biāo)注的尺寸，樓主可以舉個(gè)例子說明一下嗎？

hacjg0807

yangjunjie2

小作坊企業(yè)根本就沒有圖紙，也照樣干，干完以后別說配件了，就是連是不是自己干的都不知道。

qq642446015

現(xiàn)在都是外協(xié)  

夢(mèng)回舊時(shí)光

個(gè)人觀點(diǎn)：
如果能在公司內(nèi)部和加工商之間按同一標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，可以實(shí)現(xiàn)。但還是有很多問題：
1. 大批量制造時(shí)是否可靠？2. 檢驗(yàn)、裝配使用的圖紙?jiān)趺刺幚恚?. 有時(shí)候二維圖更方便（比如鈑金件) 。4. 對(duì)設(shè)計(jì)而言，核算尺寸鏈最好還是需要完整的二維圖的。5. 對(duì)于內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件，三維圖不一定更方便。

非常

1.工藝人員是要編排工藝流程，哪個(gè)部位先加工，哪個(gè)部位后加工。如果這個(gè)工作全部由設(shè)計(jì)人員完成，那一位設(shè)計(jì)人員可以搞多少了零件啊？這要增加多少設(shè)計(jì)人員（設(shè)計(jì)人員的知識(shí)量和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)要多大啊！壓力夠大的！）。
2.關(guān)鍵尺寸：說的淺顯點(diǎn)，圖面零件里公差小的可以作為關(guān)鍵尺寸。那公差大的你怎么著啊？還是要按圖紙加工。只不過一個(gè)要做系統(tǒng)分析，一個(gè)不要而已。
3.3D圖出程序，復(fù)雜的加工工序當(dāng)然用此方法效率高。但是在整個(gè)工序流程里，也會(huì)有簡(jiǎn)單的加工，所有都要出3D圖。那根據(jù)工序，每個(gè)工序都要改對(duì)應(yīng)的3D圖咯。

當(dāng)然：現(xiàn)在我有碰到國(guó)外幾個(gè)公司，都開始在3D圖上直接標(biāo)注尺寸，逐步替代工程圖。

shentu

不需要圖紙還要很長(zhǎng)時(shí)間。

沒圖你檢驗(yàn)人員以什么檢測(cè)？

咦，還要檢測(cè)嗎？我程序輸入明明就是5啊，腫么會(huì)出現(xiàn)5.1的值呢？肯定機(jī)床壞了，你看嘛，我輸?shù)牟介L(zhǎng)明明就是5，它加工出來5.1，明顯就是機(jī)床走距不準(zhǔn)，能怪我咯？

Cavalier_Ricky

真懷疑樓主在那幾個(gè)公司都學(xué)到了什么。。。

我一個(gè)人從設(shè)計(jì)到加工、組裝調(diào)試都做。

家里就放著激光打印機(jī)。


省成本，不能亂省的。不然，最后出來的就不是不想要的東西。

挨拍的5

你這樣我這樣的畫圖共去哪混飯吃？ 給條活路，不要趕盡殺絕