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本帖最后由 loveskycc 于 2017-12-21 14:53 編輯 ' E# N3 f, q+ v/ [7 T
0 N7 Q+ C7 P, m8 ~+ e% U3 ~7 {我來解答樓主的疑惑,其實很多書都是對的,但是別人根本沒想到我們這樣粗放式生產的工況,看的人覺得太理想化,實際上是自己不規范,就跟我用攻絲油一樣,一般都還是粘度高的油比如菜油或者其他植物油,但是在我們廠灰塵大,如果用粘度高的油容易積累灰塵直接變成污泥狀,攻絲后不僅臟而且可能會影響攻絲效果甚至報廢,寫書的人可沒想到你會在車間打磨搞一堆粉塵啊,這本來就是不對的~~~教材都是一套標準化的東西,這樣所有的次品率和生產效率都可以預知和控制,哪里出了問題調整哪里就可以了,而到了我們很多工廠就有這樣那樣的所謂現實最后導致標準失效,出了問題就重做,過段時間又忘記了,每一道工序每一個步驟估計除了富士康這樣的廠以外沒有任何一個工廠有標準(比如成文的容易因為什么導致什么樣的問題,又是如何解決的),所以最后我們積累了十幾年就是很零散的個人經驗,企業還是家庭式的無頭蒼蠅,我經常聽人說一句話就是做好是偶然的做不好是必然的,你告訴他怎么可以做好,他會跳起來說沒那么簡單你們啊太理想化 哈哈哈 所以我現在都不說,全天下都知道問題在哪里,就是自己不改,美其名曰立足現實,真正的規范應該是這個工序走了誰都一樣只是新老員工的效率問題而不應該是對錯問題,不過相信慢慢新一代機械人會改變這個狀況,畢竟這一行越來越多在大企業外企有文化的年輕人來了,會把所有的經驗匯總,然后做成一套工廠規范,比如你在廠里打磨就是不能用粘度高的攻絲油,當然隱患是治標不治本,工件并不能做到最好,所以應該去除打磨或者采用別的無塵方式 |
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