耐火磚的知識很全面,設備管理真是深不可測。恰好我也是做過設備管理工作的。而且做了近十年化工設備管理。更巧的是我也是新疆的。哈哈。。。。您說的已經很全了,我就不重復了。但是,針對我近幾年的體會,覺得設備管理應加入以下幾個方面的內容:
! S" p5 k) {# ~0 d0 p% S/ \4 v2 ~
- X1 q$ d4 l5 G一、設備的保養和維修模式:除了原有的保養和維修方式外,目前部分大型企業為了降低成本,也在考慮“代理維修”的方式。即:部分專有設備或者專業性極強的設備,如果在企業中數量不是太多,而且又非常重要的話,考慮和設備專業廠家直接簽訂“代維”協議,由設備生產廠家或者售后服務部門直接進行該設備的直線管理和維護保養。代維的要求可以做為設備招標的投標要求或者合同附件來執行。對此種方式的優劣,我不做說明,可以由大家根據自己企業的具體情況討論可行性。
2 R( b0 c! E- H1 A# Z7 E$ D7 U
8 I5 ]2 b5 |* } \5 O% v- P二、備品配件的管理方式:1 w5 ], S6 q2 h0 t, `* \" I5 i
目前很多企業為了盤活資本金,在追求“零”庫存,這的確也是一個公司的追求的方向。但是做為設備管理人員,特別是一個對連續生產要求很高企業的設備管理人員對此應該有足夠的清醒和理智。以新疆為例,這里與內地的經濟圈有著長達幾千公里的距離,物流極為困難。而且成本很高。本地配套能力也極為有限。所以如果真要把“零”庫存做為了個管理模式存在,后果可想而知?,F在有部分企業針對以上的實際情況,提出了另一種模式。即:由企業建庫房,由供應商提供備品配件入庫(注意:不是企業購入),供應商建立自己的消耗臺帳。企業根據實際的消耗數量,定期與供應商進行結算。優劣大家可以討論。, R0 @5 O2 {1 i2 V8 Z
但是,部分加工周期長,非常重要的備件或者成本很高的備件,是否由企業自己來備。這就由技術部門和經營部門具體決策。
. j1 n! x/ U k4 E( \# Q; }3 W/ x5 _" [7 y5 G" w7 J
三、設備的經濟性評估:
, p' y5 p% J ~% t# \9 Z以前這部分工作,一直模棱兩可。有些人認為是財務資產部門應該做的事。但我認為,一個設備的壽命周期的長短,除了正常的折舊壽命之外,還應該從技術層面對經濟性進行評估
7 S" ]7 |! X- w即:1、如果這個設備使用下去會不會有安全或者事故隱患,而這種隱患會不導致更重大的損失。
( C1 ?1 }" j- R) w, Z 2、有沒有更新的設備比這個設備的使用成本更低,更節能
0 I, U) q6 Z7 w( P9 K( |+ u 3、目前這個設備的維護保養和配件消耗情成本是否高于更新一臺新設備的費用。; e% t& [+ A, E+ F
* ^4 S1 s& N) {" n3 m在工作時間回的帖子,有些倉促。見諒。。。叫著去開會了,回頭再說。。。6 P) R% u2 { A
8 o2 K) R' c2 M[ 本帖最后由 狂徒一品 于 2009-1-21 10:59 編輯 ] |