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缸桿為什么會斷裂?---圖,請教

 火.. [復制鏈接]
1#
發表于 2008-1-10 10:59:15 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
昨天一客戶打來電話,說他們的設備使用半年多一點,其中有一個液壓缸的缸桿斷裂,從斷口處可以看出有新舊裂紋。7 i$ D7 Q1 F7 _
此液壓缸為50X255(缸徑X行程)的復動油缸,缸桿材料為S45C。/ f( D  C! q5 G7 ~9 ^/ m
& D* B1 c( f5 P+ A
請問各位大俠,這有可能是什么原因造成的,另材料S45C是不是我們的45#鋼?
8 Q8 O; @( g5 e' l- m又活塞桿拉毛
7 {. }" S+ Z$ s  p& F* @
: ~* k( L# Q; R- d# \又可能是那些原因造成的?7 r: a+ F% y9 y" I' m
$ h; Q$ a5 z' `: n0 N  ?- M
- r8 b* e1 I0 |. I4 I
謝 謝0 w  U8 V! Z6 k4 _9 j+ L2 ]

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2#
發表于 2008-1-10 11:34:21 | 只看該作者
1、“S45C”是我們的45#鋼;. T% f, F& J% k& t
2、“活塞桿拉毛”油缸在使用中受到了較大偏載;(改善,建議缸桿與負載連接形式球鉸)
3#
 樓主| 發表于 2008-1-10 12:30:04 | 只看該作者
謝謝羚羊大姐的及時回復!' q- F. _+ `1 S' R6 h/ C
+ T. q: D: G3 @  i6 H7 `1 b$ x4 c# l
那請問球鉸適合高速(其實速度并不算太高,為250mm/s,但沖量大)反復運動嗎,% s5 ^, W) B: h( G3 {$ ]8 g( S* C
這種聯結形式具體又有那些不好的方面呢?
9 O# M; U. p& i5 w0 M8 L: u再問SCM440是我們的什么材料?
4#
發表于 2008-1-10 20:54:40 | 只看該作者
有兩種可能:1.材質不對或者本身制造的有缺陷;2.缸桿的撓度不夠.
5#
發表于 2008-1-10 21:37:02 | 只看該作者
SCM440,這種材料我以前在做油缸設計的時候也用過
- C, j$ g5 M* ~2 N: Y/ u4 s" p9 e因為計算活塞桿的時候主要考慮其抗拉強度
2 n  e2 G- p& D* }8 l  Y這種材料的力學性能和國內的標號40Cr差不多的+ N# f% o) E1 ]9 X7 p* ?2 F
抗拉強度大概在950MPA左右
: K" m/ v) O* H; n7 m活塞桿的斷裂應該是徑向里比較大的原因造成的, o  `! I) X; Q4 k( n
建議樓主現場查看油缸使用工況
& L5 u/ k1 Y0 k7 J5 R# O$ x/ ~這種情況應該不是油缸本身設計的問題7 c7 p2 c1 `5 ^  v% V$ W; ]; g
改變材料只是治標不治本的方法

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6#
發表于 2008-1-10 22:12:35 | 只看該作者
參考意見:! _" F0 Z- E+ y' i6 g
1、Y接頭的銷孔與螺孔的垂直度誤差較大;
7 K! h; ?7 U: a2、材料本身有缺陷,在交變載荷作用下斷裂。
7#
發表于 2008-1-10 22:17:17 | 只看該作者
提高材料的強度也是一個解決問題的方法之一,建議你在螺紋處不要切退刀槽(熱處理中也要注意應力集中問題),從你的圖片看該油缸設計也有問題(容易造成拉傷),造成拉傷原因可能是油中的雜質造成的,你在看看缸筒可能也拉傷了(早晨沒太注意你拍的照片,只注意你的敘述),筒拉傷后會導致你油缸產生內漏。明天上班我發一張油缸和設備連接圖供你參考,該桿斷裂主要原因是叉頭的銷孔與螺孔的垂直度誤差較大而造成(也不排除其他)。
3 o; g# c6 q- q$ ~( O/ I. j: ]6 n* b3 M; {) V
[ 本帖最后由 羚羊 于 2008-1-10 22:36 編輯 ]
8#
發表于 2008-1-11 12:45:17 | 只看該作者
問題看是不是油缸安裝工作時受力原因或是別的外力所影響
9#
發表于 2008-1-11 13:35:24 | 只看該作者
我在原來的產品使用中也碰到這樣的問題,最后分析原因:活塞桿頭部受到了徑向力作用(即在活塞桿伸出時,頭部受到彎矩作用),一般斷在羅紋和桿的連接部位;解決的辦法主要在與羅紋連接的鉸接頭上,這也要根據自己使用的場合來定!哦,對了,檢查一下,你做的那個叉形接頭在工作時會不會出現憋死的現象(運動過程中,轉動角度大),致使活塞桿承受彎矩作用。
) n) y4 Y1 G, _( w' h) D6 p) E7 e  M3 J
[ 本帖最后由 黑人 于 2008-1-11 14:10 編輯 ]
10#
 樓主| 發表于 2008-1-11 14:37:24 | 只看該作者
謝謝各位大俠,
% [4 a4 g4 M' @& R/ k$ _* B1 g+ {! s6 c9 `2 f; B1 C
這個問題我們現在的解決辦法是:
4 C! e& ?& X9 a馬上給客戶寄去一個新的液壓缸,讓他們恢復生產;& e/ Z$ G) n6 r$ ]
同時讓他們把損壞的寄回,再仔細分析具體原因!
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