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樓主: 竺雄偉

該產品如何保證同軸度

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21#
發表于 2008-3-24 13:42:30 | 只看該作者

回復 1# 的帖子

1.粗加工外圓,鉆孔$ ]- B0 T9 ]* C4 ?
2.半精車外圓
  v% V" }7 I# @3.精加工內孔
3 a7 b5 ~3 I4 W0 Z/ y. ^' a4.制作一根臺階心軸,兩端保留中心孔,心軸上零件裝夾位置之外處加工螺紋,壓緊零件用
% Y6 r% P8 L9 k3 C0 q4 B- O* q5.將零件安裝在心軸上磨外圓
# Y; Z. _$ p/ i4 {8 q( d. P粗糙度0.4位置好像不太好保證,希望哪位大俠補充一下
22#
發表于 2008-3-26 11:19:28 | 只看該作者
軸類零件畫圖時最好橫放,方便加工時看圖。
/ X2 A% ~/ l* g1 ]2 d% p$ `8 t豎放看著別扭
23#
發表于 2008-3-26 20:35:59 | 只看該作者
典型的軸套類零件加工方法: g# `+ I2 P* ]' ^( n2 j+ k0 h
1.一次裝夾中加工外園內經和端面+ Y2 Q' d+ [% k; Y5 o/ t1 L
2.以外園為基準用軟卡爪裝夾來保證位置精度
" P& ?9 x5 E9 L% r; H. n( z) W3.以內孔為基準使用芯軸來保證位置精度
24#
發表于 2009-8-27 13:48:54 | 只看該作者
看了下主要是保證同軸度,說說我公司的做法不知道對樓主是否有用(在普車上就可以)6 L) S7 q5 U$ ~/ o/ o
1.先粗車外徑放2CM的余量
3 [* [3 F) E& l6 B3 z! m/ V6 d9 X2.鉆孔(一次鉆出來不要掉頭)  ?6 t! q1 m2 c  B# _4 H/ ^) C
3.以孔為基準刮兩頭中心孔(用千分表打在內孔上,調整內孔跳動1絲內)
* U+ u7 r5 z. X; \2 Q( k2 E- A( }9 U1 K4兩頂尖上活再車外圓

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25#
發表于 2009-8-28 13:53:44 | 只看該作者
1。選擇走芯機,先加工內孔,在加工外緣,從前往后依次車,最后加工外槽,切斷,同心度在0。01內
' g1 p8 t8 P! `2。選擇帶背軸(也就是雙主軸),從小頭開始加工外緣,背軸夾14外徑,切斷,繼續加工內孔,同心度在0。01內9 e6 ^% B* R) |# V
3。掉頭加工,就看你的夾具和車床的精度了。: `9 W2 |0 k' F, I
不知有沒有幫到你

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26#
發表于 2009-8-28 14:55:49 | 只看該作者
如果你的瓜子保證了0.02的話,可以試一試只有一個辦法,小頭留工藝夾持位置,一次加工,完畢后去掉工藝位。
27#
發表于 2009-8-28 19:11:20 | 只看該作者
去年老帖, 樓主最后如何加工的? 一次裝夾可行, 夾小端車大端, 分粗精, 0.4 滾壓, 最后小端開槽切斷. 六方,小孔可另加工.
28#
發表于 2009-8-30 13:46:57 | 只看該作者
看帖子時間比較早,不知道你現在解決了沒有?
5 V8 c6 V. V0 W. x* A這要看你這個零件是用型材還是鑄造,兩種皮聊過加工方式完全不同;
29#
發表于 2009-9-1 08:54:22 | 只看該作者
形位公差主要是靠設備和工裝保證
30#
發表于 2010-1-8 10:01:08 | 只看該作者
我現在設計的產品和這個問題類似
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