該產品如何保證同軸度

竺雄偉

該產品如何保證同軸度.

天氣

靠機床一次裝夾保證

mecheng

樓上的能不能說的詳細點，一次裝夾夾在什么地方？
如果兩次裝夾能達到多少精度？

濤ztao

精加工時，夾大頭，外圓、端面、螺紋一刀落，再設計工裝，以外圓定位、螺紋夾緊，再加工內孔，一刀落，可以達到使用要求和設計要求。不過內孔Ra0.4的粗糙度，我的設備不行，不知各位有何高招（排除磨的方案）。

cqmsq_2007

樓上大俠，能否介紹一下掉頭加工的工裝？要保證0.02mm的同軸度，我想工裝的定位誤差不應該超過0.01mm！怎樣才能保證0.01mm的定位誤差呢？請不要多心喲 ，在下誠心請教！

濤ztao

初步方案按產品外圓14尺寸分兩檔制兩組工裝，減小裝配間隙誤差。工裝外圓上設計校正基準，加工時隨時復驗。

國際化

1次裝夾？？如果普車加工，先粗車，再打中心孔，1夾1頂，做1個工裝就可以了。不知道是否可行。

冰雪錢

我的加工工藝,
1.粗車外圓及端面
  Z9 x8 G$ F0 B2.鉆鉸直徑6.55孔.
" }( [9 ~7 S/ U3.芯棒以孔6.55定位車下端外圓及螺紋
6 F8 _0 p' Q5 n9 x( ?1 Z+ n4.以直徑14外圓定位M16*1螺紋壓緊靠端面,車M18*1螺紋及總長,內孔至要求.
5.鉆孔.

如血夕陽

1、數車外圓（六方下端）達圖，六方車到23，上端留0.5mm余量，鉆鏜6.55孔，切斷
8 x- L' L( P2 E3 P/ u% z2、數車，軟三爪裝夾六方23外圓，車上端全部，及內孔
3、銑六方，去刺
注意：數車一次定位裝夾，六方23圓和基準A是同軸的
# F( b5 r  B" d; `, e" L5 k      鏜軟三爪保證裝夾定位在0.01跳動內
另外請問材料及熱處理狀態是什么，因為考慮到變形問題

竺雄偉

內孔完畢后,用14外圓裝夾無法保證同軸度.(已試驗過了)