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聚氨酯發泡板厚度25-50(帶內外2層鍍鋅板厚合計1.5左右),發泡板大小不一(最大1500*2400左右),開孔規格及形狀不一(通常為圓形或方形);現開孔流程為:劃線確認位置——手鉆槍鉆孔(方孔對角線,圓形在直徑兩端)——曲線鋸切割開孔;
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問題點:1.曲線鋸開孔不是直線,有時會歪斜,開孔后美觀度較差(開孔后外部會安裝鈑金件,安裝完后不存在此問題),2.工人勞動強度較大) b; D$ r5 @: M: `$ I
解決過程:1.首先考慮不再使用曲線鋸,調研了通快的嵌板切割機(機器2W左右,但后期維護費用太大,不能切圓孔),2.新購數控沖床用RE 2*50等模具先在鋼板上打出開孔外形,但不打落,發泡時用膠帶沾上防止料外溢(不太現實,200多萬的設備)3.制作非標設備(公司有海綿裁剪機,可考慮類似結構,但開圓形好像比較困難)
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各位前輩有什么好方法或工具介紹下,謝謝
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