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軸承安裝的常見錯誤示范,機械人千萬要注意

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1#
發表于 2017-5-18 23:37:50 | 只看該作者 |只看大圖 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 只有快樂 于 2017-5-18 23:40 編輯

        軸承在安裝中操作不當經常會造成軸承提前損壞或使用中早期失效。大大的提高了軸承成本,網上高手發了了幾個常見的錯誤安裝情況,整理了一下,分享給大家。
1.走內圈
  
軸與軸承內孔配合過松(俗稱“走內圈”)
由于軸與內孔選擇的配合太松,使軸與內孔表面之間產生滑動。滑動摩擦將會引起發熱,使軸承因發熱而損壞。軸與內孔表面之間產生滑動的痕跡
內圈端面與軸肩摩擦發熱產生裂紋
當“走內圈”時,內圈與軸之間的滑動摩擦將產生高溫,由于內圈端面與軸肩接觸面很小,其溫度會更高。使內圈端面產生熱裂紋,熱裂紋的不斷延伸,將使軸承內圈在使用中斷裂。
軸與內孔表面之間發熱后產生粘連

由于“走內圈”使內孔與軸表面之間產生滑動摩擦,引起的高溫使表面金屬熔化并產生粘連。
2.走外圈
殼體孔徑與軸承外徑配合過松(俗稱“走外圈”)
由于殼體孔徑與軸承外徑選擇的配合太松,使它們表面之間產生滑動。滑動摩擦將會引起發熱,使軸承發熱而損壞。
殼體孔徑與軸承外徑表面之間產生滑動的痕跡
3.鐵錘直接敲擊軸承
安裝內圈(或外圈)過盈配合的軸承,禁止用鐵錘直接敲擊軸承內圈(或外圈)端面,這樣很容易把擋邊敲壞。應該采用套筒放在內圈(或外圈)端面上,用鐵錘敲擊套筒來安裝。
  
4.加熱溫度過高
有些用戶用乙炔噴槍對軸承內孔進行加熱,當加熱溫度超過727℃(軸承鋼的相變溫度)時,軸承鋼內部的金相組織將發生變化。當軸承冷卻后,軸承內孔就不能恢復到原來的尺寸,通常比加熱前的尺寸要大。

被乙炔噴槍加熱后的軸承,表面變成黑色。

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2#
發表于 2017-5-19 05:33:54 | 只看該作者
是的。再一點潤滑油脂選擇不當,或未按設計要求辦。
3#
發表于 2017-5-19 06:50:27 | 只看該作者
有拆裝軸承用錘子砸的,不要圍觀,要離遠點。飛出的碎片是能傷人滴!
4#
發表于 2017-5-19 08:44:28 | 只看該作者
學習了
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5#
發表于 2017-5-19 08:51:29 | 只看該作者
小過盈量,在軸承和安裝位置抹上潤滑脂,很容易安裝。
6#
發表于 2017-5-19 09:16:42 | 只看該作者
好資料,給贊,不僅是制造人員要熟練掌握,設計人員更是要滾瓜爛熟
7#
發表于 2017-5-19 13:57:59 | 只看該作者
總結到位,路過學習
8#
發表于 2017-5-19 14:58:14 | 只看該作者
感謝分享!!!!
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9#
發表于 2017-5-19 15:21:08 | 只看該作者
學習了 實踐出真知
10#
發表于 2017-5-20 13:38:36 | 只看該作者
那么問題來了呀,哥們!軸承內圈和軸、軸承外圈和孔的公差配合最合適是多少?(不要說都可以查表喲)查機械手冊誰都會呀,不知大家有沒有遇到這情況呢?比如安裝軸承的孔加工偏大?那又到底偏大多少可以讓步呢?個人覺得機械看的見,誰都可以提出意見,機械的孩子要學的東西真是多如海水啊
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