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樓主: 五面怪

工藝系統(tǒng)剛性差該怎樣解決

[復(fù)制鏈接]
11#
 樓主| 發(fā)表于 2017-5-11 18:42:48 | 只看該作者
李迎398048991 發(fā)表于 2017-5-11 14:19
降速或者提速試一下,以前加工螺紋的顫紋都是這么搞得

低轉(zhuǎn)速、大進(jìn)給能改善點(diǎn),但是加工出來(lái)的表面質(zhì)量不是那么回事!
12#
 樓主| 發(fā)表于 2017-5-11 18:46:45 | 只看該作者
李迎398048991 發(fā)表于 2017-5-11 14:23
把導(dǎo)桿的硬度提高些,把導(dǎo)桿精加工完成后進(jìn)行淬火,低溫回火,提高導(dǎo)桿強(qiáng)度,怕氧化的話就做鹽浴淬火

工藝要求只有淬火,目前此刀桿的硬度是42度!
還需提高嗎?
13#
發(fā)表于 2017-5-11 19:28:31 | 只看該作者
首先,方案不合理。13非常不合理
其次:是什么機(jī)床?怎么裝夾?是單件還是批量,多少?
有巧妙的方法
14#
 樓主| 發(fā)表于 2017-5-11 19:49:03 | 只看該作者
zmztx 發(fā)表于 2017-5-11 19:28
首先,方案不合理。13非常不合理
其次:是什么機(jī)床?怎么裝夾?是單件還是批量,多少?
有巧妙的方法

CK5250數(shù)控機(jī)床;內(nèi)撐138處;批量,大約10W件/批次!



該件只需要加工上端面、外圓及內(nèi)腔底面,其他部位為鑄造面;


層主有什么好的建議?

點(diǎn)評(píng)

還有中孔58的尺寸也需加工!  發(fā)表于 2017-5-11 19:50
15#
發(fā)表于 2017-5-11 20:15:42 | 只看該作者
本帖最后由 zmztx 于 2017-5-11 21:03 編輯
五面怪 發(fā)表于 2017-5-11 19:49
CK5250數(shù)控機(jī)床;內(nèi)撐138處;批量,大約10W件/批次!

CK5250數(shù)控機(jī)床?
5米立車(chē)
轉(zhuǎn)速     1.3~42 r/min
那么,1樓的零件特征尺寸請(qǐng)補(bǔ)齊
毛坯表面情況,有無(wú)硬皮?加工量大致范圍?等等



16#
發(fā)表于 2017-5-11 21:28:34 | 只看該作者
這個(gè)活為什么不從另一邊車(chē)啊?這反勾刀,主要是刀具剛度太差,效率也上不來(lái)啊!還這么大量
17#
發(fā)表于 2017-5-11 22:00:18 | 只看該作者
一些建議
1,做一個(gè)工具,一定要橫向走刀。這樣的結(jié)構(gòu)不少,可以找一下
意思是立柱只上下移動(dòng),橫向則由工具內(nèi)部機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。
2,如果垂直距離不夠,可以做點(diǎn)輔助夾具,墊起來(lái)
3,42 r/min慢了點(diǎn)。如果只是要一刀活,改為橫向走刀也就馬馬虎虎,如果要求比較高,可以考慮加一個(gè)動(dòng)力頭
4,最好不要“撐138處”,太玄。找個(gè)大一點(diǎn)的地方夾

求助請(qǐng)將詳細(xì)情況講出來(lái),否則都是猜
18#
 樓主| 發(fā)表于 2017-5-12 07:54:51 | 只看該作者
zmztx 發(fā)表于 2017-5-11 20:15
CK5250數(shù)控機(jī)床?
5米立車(chē)
轉(zhuǎn)速     1.3~42 r/min

CK5250  “5”是立車(chē)、“250”是最大的回轉(zhuǎn)直徑是500mm;安裝的是12寸卡盤(pán);不是5m立車(chē);


19#
 樓主| 發(fā)表于 2017-5-12 07:57:40 | 只看該作者
藍(lán)天心 發(fā)表于 2017-5-11 21:28
這個(gè)活為什么不從另一邊車(chē)啊?這反勾刀,主要是刀具剛度太差,效率也上不來(lái)啊!還這么大量

主要是提高生產(chǎn)節(jié)拍
20#
發(fā)表于 2017-5-12 08:03:00 | 只看該作者
五面怪 發(fā)表于 2017-5-11 18:46
工藝要求只有淬火,目前此刀桿的硬度是42度!
還需提高嗎?

沒(méi)辦法的事,主要是為了提高強(qiáng)度,以前用過(guò)硬質(zhì)合金內(nèi)孔刀,可以保證比普通導(dǎo)桿深一倍的內(nèi)孔無(wú)顫紋,我的意見(jiàn)就是模仿硬質(zhì)合金導(dǎo)桿,達(dá)到更高的強(qiáng)度

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