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軸承定位,這樣搞有沒有問題

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1#
發表于 2017-4-13 22:01:20 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
現在單位就俺一個搞機械的,也沒個討論的人。3 _" T' d9 t! i
發個帖,幫忙審核下/ E( i2 m/ a+ S: K5 F( d: @
, S% T0 a$ N0 J6 ^4 e" ]
背景:' N5 V* C6 o2 F
這是行走軸,0.55kw,016速比。要求負載1.5t。一共四個輪,這是兩個輪的裝配圖。
' L* O7 J6 d$ E  \2 T本來想用圓柱滾子軸承的,但是滾子軸承見到的都是油潤滑。那樣還的搞密封,太麻煩,而且也用不好定位。) z" K5 N; ~( d' @2 e. q
! |" _9 D( h+ q& S2 b; U
現在改為一端固定,一端游動。這是淡然大神給的建議
! ]2 s& J% x/ B% A2 i8 G并且改為球軸承。- l, @3 @( A, m3 Z, o8 h
. Z# n* M8 |9 M% D1 V
+ |* ]. o" F/ J4 j  V
軸承座孔在焊接后鏜出,然后外表面平一下,1mm深。所以10的箱壁就成為圖示的9mm。/ i2 u# p% y- l& m
% w/ f9 g) p# U* r. i
使用6306軸承,用機械設計手冊電子版的,大體估計下,壽命還可以接受。
/ t! V  ^% T$ q. V" r  }因為外面空間不足,所以軸承座銑為100*100。
  {% B: ^' X. Z, X) t8 ?7 g% E/ [
1 I3 N9 T: \/ Q  T
9 h' e! p, }  ^
固定端,鏈輪未示意,將來會靠近固定端一側布置。問題:箱體內側沒有銑平面,圖示壓蓋是否可以?能否改為其他方式,如擋圈等?3 b* X% m" c# s: V' X5 I
放大圖:6 h' D% E! c7 K( P  b
/ t& `9 ~' E! q5 D4 `

4 `  Q; }: q  r; n2 z7 c6 y8 J" M* \: B. w# g游動端一側,軸承座選用跟固定端一致。手冊上說軸或者孔要間隙配合。因為我搞得都是小批量非標,所以一般都H/h配合。( j3 p5 |# w2 V4 C& b- d* j/ l/ X' O
放大圖:
3 x! [0 p/ k0 C% T. J" H& u6 @/ n$ H3 V4 u) g' Z& f" B

* N! H1 m; X( Z1 m不知道這樣搞是否可以???8 \7 V% w2 t# V7 K  q& E% M

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2#
發表于 2017-4-13 22:57:01 | 只看該作者
首先,我要問一下,現場使用的環境溫度變化大不大,再有,你的設計有一點問題,就是你說的固定端,軸承定位套完全沒有必要,類似的設計,我也做過,其實,兩側的車輪,都可以認為是游動,車軸熱漲可以讓車輪向兩側補償,要是固定死一端,固定端的軸承磨損是很厲害的。

點評

現場溫度變化不大,就是軸長了點,有900多。軸徑最大也就是40左右。 上一次我是這樣搞得,但是還沒有裝配呢,也不知道效果怎樣。總感覺有問題。 兩端說是都游動吧,也不算。 兩端是一樣的,軸承外圈外側用軸承座  詳情 回復 發表于 2017-4-14 09:49
3#
發表于 2017-4-13 22:57:13 | 只看該作者
左邊軸承不用軸向定位么 浮動也要定位啊,你那個間隙太大了,內圈加個定位套,可以留點間隙
, ?7 U  x# V- j# w; U% j! `1 \* i+ {, ?6 }+ y, L" C* e1 w' Y) D# D) n
軸承有的帶防塵圈,看你選擇了 不是哪類軸承有防塵  x/ I3 ~2 j. Z. }; M' @" `

8 Z/ T' g/ g5 h- Q% s) R" c你可以翻一下機械手冊 里面樣例

點評

我一般偷懶,直接使用Z或者RZ的球軸承 有一點不理解。因為非標批量小。所以,箱體。軸承座都是對稱的結構。 如果留間隙的話,只能在內圈那里留。 內圈再加上定位套,可能定位套與內圈并不完全接觸,那樣定  詳情 回復 發表于 2017-4-14 09:55
4#
發表于 2017-4-14 07:44:54 | 只看該作者
為什么不看一下帶座軸承?
5#
發表于 2017-4-14 08:20:19 | 只看該作者
帶座軸承不是現成的嗎
6#
發表于 2017-4-14 08:30:17 | 只看該作者
要求不嚴的話,在淘寶找帶座的,價格很低。

點評

帶座軸承。座很大,我空間不夠。比起來,帶座軸承用的軸承額定載荷小。我這個負載大 。 在以前搞輕型時,我就是用的帶座軸承。一根軸,兩端軸臺。 然后軸會出現游動,當時加工精度么有保證。 用了幾年,倒是沒有  詳情 回復 發表于 2017-4-14 09:58
7#
發表于 2017-4-14 09:03:43 | 只看該作者
軸承固定座建議采購標準件,否則自己設計結構可能會不合理,并且自己加工精度不好把控,成本上對比估計還是買的劃算
8#
發表于 2017-4-14 09:20:43 | 只看該作者
首先覺得你這個電機有點小;$ C' y1 o" Y  m! W9 N1 i% c
然后覺得這種定位方式可以,浮動端有點問題,軸承內圈左側缺少定位,然后軸向預留1mm的間隙可能都不夠。

點評

電機差不多  發表于 2017-4-14 10:41
電機不小了,軌道要求很高的。 370W的能帶走1.3t。電機能3倍過載。因為負載1.5并不是常態。至少一半的時間是空載,就負自身重量。 而且空間很小。 550W,領導還不滿意呢。同類產品,國外的都不到300W,不知道人家  詳情 回復 發表于 2017-4-14 10:18
9#
發表于 2017-4-14 09:35:04 | 只看該作者
沒有關系,以后有什么疑問可以拿到論壇來討論。仔細看了你的結構,有幾個疑問:1,小車是在軌道上走直線嗎?行程有多長?2,為什么不考慮把軸承和行走輪合為一體,鏈輪固定在輪子上?
+ f4 {- i. t+ g

點評

小車是走直線。 無線遙控的,好像電氣要求單程最長100m。一般都小于50m,往復行走。小車可以用叉車等換軌道。 從動端一直是把軸承直接放在輪里。現在把行走軸承座一改動,而且軸承座外面看起來方的。從動反而不  詳情 回復 發表于 2017-4-14 10:12
10#
 樓主| 發表于 2017-4-14 09:49:44 | 只看該作者
akeey 發表于 2017-4-13 22:57
) `! P8 w: h" Z! W" T首先,我要問一下,現場使用的環境溫度變化大不大,再有,你的設計有一點問題,就是你說的固定端,軸承定位 ...
4 {" I# v2 W! Q; m% J
現場溫度變化不大,就是軸長了點,有900多。軸徑最大也就是40左右。$ a+ E+ e% q" L1 K# M6 E
上一次我是這樣搞得,但是還沒有裝配呢,也不知道效果怎樣。總感覺有問題。
+ e& P% y( K8 B9 w0 H兩端說是都游動吧,也不算。
- H5 W% T- z- T9 w+ s& p" R兩端是一樣的,軸承外圈外側用軸承座擋死,內側使用擋圈;軸承內圈的內側靠緊軸臺,外側使用擋圈。
0 A: _' ~8 k! A' q0 z/ T$ \軸承座結構跟這個類似。箱體也是鏜孔后,銑出軸承座安裝面。由于箱體焊接,安裝面我只銑1mm,可能并不夠。
, r' {4 [9 s8 n9 D, f9 r+ [) k
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