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M3x0.5絲錐經常隨機斷,快混不下去了

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1#
發(fā)表于 2016-12-4 14:59:22 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 瓦爾特 于 2016-12-4 15:07 編輯
4 f, z  v( [! d' _, @* A. v8 X- J
& `4 ~2 r7 k( r# d( y. S1 H- ^% B各位大神,現(xiàn)碰到一個棘手問題。M3x0.5絲錐經常隨機斷(有時做幾個就斷了,有時可做到一千多,一般是兩三百個斷的多),快混不下去了。請指點,謝謝!
) i  H) ~7 Q; y" @$ d" w# N: f0 k+ s8 I

2 [# Y% v2 Z% L+ B盲孔攻絲的,孔深5.6mm,孔底有1.6mm的避空。所以大概需攻8到9道牙,并且需要導牙長度為1.5P的切削絲錐。4 o8 v$ j1 k9 ^9 B
工件材質:4340合金結構鋼。退火態(tài),硬度大約23HRC。材料截面是六角形的。
; R, q) ]) }& F* P# |底孔直徑:2.56mm。用的是三菱的內冷鉆頭。(圖紙規(guī)定螺紋小徑為2.551+/-0.045)
" P! K/ x$ [2 X機器:西鐵城A20,導套機+ F" q7 M- f* ]
絲錐:OSG的A-tap系列的M3x0.5絲錐,是粉末高速鋼的。(用OSG一般高速鋼的會爛牙,沒法做)
$ r% k9 ^) z3 ]6 t  \
( t' ?: v$ P& m* T5 I/ b' ~

9 s/ y: u/ Y& c' F% {- j5 ^" q已做措施:8 Z5 \2 [7 d( M) Y5 N1 O% ]& U0 _
1.開始用G84剛性攻絲,后來懷疑車床精度不好,買了柔性攻絲夾頭但絲錐還是斷。但有一個改進:牙型看上去光滑一點,之前剛性攻絲有些絲錐裝上去做出來的工件是爛牙的,要挑絲錐來用。
( I- D6 U" X1 f) R( L8 aPs.有個奇怪現(xiàn)象:用柔性攻絲時用G32柔性攻絲編程做出來竟然止規(guī)進,只好用柔性攻絲夾頭+G84剛性攻絲編程這個組合。通止規(guī)才正常。$ O  T5 p4 x& \- L
2.懷疑攻絲前底孔有鐵屑,鉆孔后專門用一個內冷管再用高壓油吹一遍,但還是斷。
0 z% u9 O" S, T; q! [- y" b3.懷疑攻絲時鐵屑排出不暢,所以分兩刀,第一刀攻到一半深度,然后退出,第二刀再攻到底。但還是斷。; w1 [% a1 X& [7 \& v* p$ Y' ^
4.刀具中心和送料機中心都多次校正,但還是斷。5 g9 D# R, V7 w" ^
5.轉速從100到800都試過,都沒效。) ~' C* b: g0 V. y# V
6.絲錐試過OSG的好幾款,國產非標訂做的,瓦爾特的等不下于6款。大多數(shù)是爛牙,可以做的也會斷刀。目前看總體還是OSG這款A-tap的勉強可以用。
9 u% F# E, T+ j9 }& G! y. F6 X. |( ^( d7.有時候雖然絲錐沒斷,但發(fā)現(xiàn)最后一道牙通規(guī)過不了事,拆下絲錐看,大多數(shù)絲錐的牙都有崩掉的小缺口。1 D9 \2 e$ F5 ^& u& ~

3 g5 h) e$ ]2 n) G. Y: S

9 W; u+ D( V' C8 n# Y是不是導套機攻絲比較麻煩啊?發(fā)現(xiàn)導套調得較緊就會爛牙。并且這六角形的材料有些有點彎(5.95mm的面與面直徑),現(xiàn)在被逼的沒辦法,所以我把材料扯進來,說主要是震料導致的。否則壓力太大扛不住啊,天天都被反應絲錐斷,干不出產量。
6 D: ?* e4 w% b" k* a6 y& k  w. t  ^/ o
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發(fā)表于 2016-12-4 16:01:17 | 只看該作者
頂起來,學習學習
3#
發(fā)表于 2016-12-4 16:46:57 | 只看該作者
是否底孔過小?
4#
發(fā)表于 2016-12-4 16:53:29 | 只看該作者
我們是做不銹鋼的,工件上也有m3的,有效深度5.5,買的鉆頭和絲錐都算是國產的,不到10元。買來的絲錐和鉆頭都需要刃磨才使用,比較穩(wěn)定,鉆頭做500,絲錐300后不管壞沒壞都換。其實新買的鉆頭和絲錐有的批次有瑕疵,自己刃磨后會降低這種風險,建議讓有經驗的師傅刃磨

點評

太牛了  發(fā)表于 2019-3-5 13:48
絕對大神級技術,才能用10元的絲錐加工300個不銹鋼的M3孔。  發(fā)表于 2018-3-19 15:14
是什么材料?磨什么?容屑槽?  發(fā)表于 2016-12-4 17:29
5#
發(fā)表于 2016-12-4 18:12:45 | 只看該作者
把底孔稍微加大一點驗證下!
6#
發(fā)表于 2016-12-4 20:29:03 | 只看該作者
擼主你們公司用的機器和刀具夠好,根據(jù)你的描述也比較清晰,相信貴公司的技術實力。2.60的鉆頭肯定會好點,攻完后小徑還是會在公差范圍內。其次是排屑問題,當然你們用的應該是上排屑絲攻吧,還有就是攻絲油切削液上也許有文章可做。其實看你們公司這么專業(yè),這些細節(jié)應該都做的很好吧
7#
發(fā)表于 2016-12-4 20:29:22 | 只看該作者
擼主你們公司用的機器和刀具夠好,根據(jù)你的描述也比較清晰,相信貴公司的技術實力。2.60的鉆頭肯定會好點,攻完后小徑還是會在公差范圍內。其次是排屑問題,當然你們用的應該是上排屑絲攻吧,還有就是攻絲油切削液上也許有文章可做。其實看你們公司這么專業(yè),這些細節(jié)應該都做的很好吧
8#
發(fā)表于 2016-12-4 20:30:22 | 只看該作者
擼主你們公司用的機器和刀具夠好,根據(jù)你的描述也比較清晰,相信貴公司的技術實力。2.60的鉆頭肯定會好點,攻完后小徑還是會在公差范圍內。其次是排屑問題,當然你們用的應該是上排屑絲攻吧,還有就是攻絲油切削液上也許有文章可做。其實看你們公司這么專業(yè),這些細節(jié)應該都做的很好吧
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 樓主| 發(fā)表于 2016-12-4 21:10:29 | 只看該作者
本帖最后由 瓦爾特 于 2016-12-4 21:15 編輯
8 f5 H* @4 ]# r5 n" e# ]
wuxiluanpaoP 發(fā)表于 2016-12-4 20:30' R+ c- f. f8 B: m
擼主你們公司用的機器和刀具夠好,根據(jù)你的描述也比較清晰,相信貴公司的技術實力。2.60的鉆頭肯定會好點, ...
/ {5 [( X2 H  N" s
謝謝啊!因為是加工汽車零部件的,所以設備和刀具還可以。但工藝方面就自己一個人在瞎搞。管理層都是只看結果,產量到不到;操作人員和現(xiàn)場技術員也只管開機和正常的換刀調整。自己夾在中間一有問題搞不掂,就難混得很。/ y  M7 ]! \5 Y7 {$ r: N9 N
聽大家的意見,準備去買2.6的鉆頭。如果交期長,就找把小鏜刀擴孔,先測試起來。絲錐一直用的和測試的都是螺旋槽的。直槽的不適合吧!* f9 h8 w. w. G4 ^6 E' j3 b+ g
切削油是嘉實多的一款,全廠車床,銑床和加工中心都通用的。如果單獨搞一款可能不大實際。
: F1 o* E9 R4 \0 ^0 E5 _3 s
' s; X! c1 V1 x2 H$ T& W" U  ~" i" [) z; H8 n
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 樓主| 發(fā)表于 2016-12-4 21:12:37 | 只看該作者
龍游大海 發(fā)表于 2016-12-4 16:46& T' o( B1 X$ Z0 P! y6 z
是否底孔過小?
* `- e" @$ ~& p( r( v3 ?2 k* @
底孔是2.56麻花鉆鉆的,只比2.6小了0.04。難道就這0.04差別這么大?!
0 B7 j' \( Q, ?- [5 B2 f
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