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薄片自動抓取問題

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1#
發表于 2016-11-10 09:44:30 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
例如一堆0.3mm厚,直徑20mm的不銹鋼圓片,來料方式為摞在一起,真空吸盤每次取一片,但是現實中由于薄片上會有油跡,會形成張力,導致有可能取的時候一次取多片,請問:有什么辦法能確保每次取一片。PS:由于直徑比較小,所以用兩端壓變形使工件自動分離的方式不怎么好用,又因為工件很薄,用測厚度的方式穩定性不好。+ K5 r: M/ c+ V) u; M0 I$ `9 j
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2#
發表于 2016-11-10 09:52:19 | 只看該作者
導磁就用磁性分張器,不導磁就用機械分張器。

點評

關于分漲器是不是方便介紹一下啊? 謝謝!  發表于 2016-11-10 10:05
3#
 樓主| 發表于 2016-11-10 09:55:12 | 只看該作者
ahway 發表于 2016-11-10 09:52/ w8 [# d/ O$ E. {% K
導磁就用磁性分張器,不導磁就用機械分張器。

! N, B. @$ ]5 o: ]* v/ z9 S" @不導磁,這么薄機器分張器不好用吧?9 B# f. l+ u+ i4 R, U
4#
發表于 2016-11-10 10:06:43 | 只看該作者
樓主用什么方式轉移定位?機構精度怎么樣?- `& l) H: q- {6 e# G
30絲的厚度,稍微有點精度的機構,都可以準確定位了。
5#
 樓主| 發表于 2016-11-10 10:27:28 | 只看該作者
ywjianghu 發表于 2016-11-10 10:063 l0 |7 F; V3 O) Y5 F
樓主用什么方式轉移定位?機構精度怎么樣?% D$ y' P$ W0 r% I
30絲的厚度,稍微有點精度的機構,都可以準確定位了。

& A6 l( x$ s& p! D5 M5 V8 i我不擔心定位,我擔心的時候是吸盤吸取的時候會一下吸兩個重疊的工件。這個是很常見的現象,因為太薄了,分子間有張力。0 U. p/ x. q$ z  Y) M+ N0 G1 Z9 Y

點評

怪我話沒說完整。 你能正確定位,就可以利用高低差,在轉移中途把粘連的打下來。 是不是?  詳情 回復 發表于 2016-11-10 11:24
6#
發表于 2016-11-10 11:09:15 | 只看該作者
坐等大神回答,檢測可以重量檢測,分張沒有很好的辦法了!: ], u$ j, Q4 E' i
7#
發表于 2016-11-10 11:24:19 | 只看該作者
hans508 發表于 2016-11-10 10:27
/ R. f$ [* l" n3 v4 ?1 e# u我不擔心定位,我擔心的時候是吸盤吸取的時候會一下吸兩個重疊的工件。這個是很常見的現象,因為太薄了, ...

+ G' ^; U( ^5 P# _3 l( A: ~, o怪我話沒說完整。
7 }# b: D' X* W0 F- P5 U你能正確定位,就可以利用高低差,在轉移中途把粘連的打下來。+ M6 `5 s5 a& u1 @) j/ L
是不是?. N. g$ b( \/ L# Z" D
8#
發表于 2016-11-10 12:06:16 | 只看該作者
用氣吹一下
9#
 樓主| 發表于 2016-11-10 12:19:18 | 只看該作者
ywjianghu 發表于 2016-11-10 11:248 ?$ W5 [4 m) @- A. e% x
怪我話沒說完整。
7 x  n5 F8 x$ T4 O& C你能正確定位,就可以利用高低差,在轉移中途把粘連的打下來。
: x  L/ b( Q6 L! O是不是?
( U; C) S5 y2 S9 y9 `& k
會存在樣件不平,有翹的情況,況且這么薄分離成功率不高,機械分料經常卡
6 P9 u+ w  C0 a, x) l
10#
 樓主| 發表于 2016-11-10 12:20:40 | 只看該作者
銀裝素裹 發表于 2016-11-10 12:06# m* N5 F7 h0 r' }" z6 C
用氣吹一下

# C: _% d% w3 Y! A  C9 O想過,但是用氣吹料片容易掉落在不可控區域* q; h9 m) }8 d& ~4 S
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