兩軸導向的問題

見怪不怪

結構不合理，兩導向軸線不平行。另外的可能是裝配時板3沒放平。

LIAOYAO

樓主自己畫個模擬圖就曉得咯，在樓主提供的條件下，在理論上的測算板有4.158°最大傾覆角，單邊固定后另一邊有0.85mm的位移空間；
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再回到實際面，樓主的加工精度與幾何公差都可能是失控態，超過上述的傾斜晃動是可能的；

! e8 p# u! ?3 m# Z當板是傾斜時，接觸面的正壓力是很大的，大到可以刮花工件，用人力來取出就會很困難；

& m8 d. W1 H" T9 F) h& T% d總結，加工精度不足所衍生的問題。

喂我袋鹽

Lixinwu 發表于 2016-3-10 18:54
一定要按照冷沖模的技術要求做,否則就是這樣的,為什么沒有導套?

8 ^4 |' l/ k& d, I2 Q) y' C, @/ i就是省也不能省在刀刃上啊。

搞個直線軸承、導套、襯套什么的都很OK的

aidez1209

LIAOYAO 發表于 2016-3-10 20:59
2 [) }! r8 f$ L9 F樓主自己畫個模擬圖就曉得咯，在樓主提供的條件下，在理論上的測算板有4.158°最大傾覆角，單邊固定后另一邊 ...

9 ?, {. ~  X! v3 P$ O5 a% p# E 不明白，能詳細解釋一下嗎？
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aidez1209

喂我袋鹽 發表于 2016-3-10 23:36
就是省也不能省在刀刃上啊。

搞個直線軸承、導套、襯套什么的都很OK的

3 z" q  q8 U/ f& V% N更換成導套和導柱了，也是會卡死啊。還不如原來的順暢了
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海風79

估計是你的兩個導柱與固定板接觸面小引起導柱軸線不平行，就發卡。

海風79

件1厚度太薄了，導柱定位不準。你用尺子量一下導柱平行嗎？

喂我袋鹽

aidez1209 發表于 2016-3-11 15:05
更換成導套和導柱了，也是會卡死啊。還不如原來的順暢了

lz可以講更改后的導套，導柱基本尺寸簡單圖示一下。

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qinghuap123

沖模類結構一般是導柱導套配合使用，我通常是自制銅套，這種工況尺寸公差控制好，形位公差也要控制。

wqywan1314

線切割表面粗糙度低，也是卡滯的原因