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成品檢驗(終檢)檢驗手段匯總,大家一起來

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1#
發表于 2015-12-28 22:57:08 來自手機 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式

, v; n' D1 L. _2 @+ r* ?各位大神好,; T& Y0 V- d6 t' l# j: }# H1 E1 Z
8 u: x/ V2 p4 l
小弟作為品質管理人員苦于客戶各種投訴,終檢經常要增加各種檢驗項目,比如產品磕碰傷,劃傷,裂紋,螺紋鋁屑等等缺陷,由于產品多,經常會出現漏檢!完全通過目視的手段會增加很多人員,然而目視的可靠性不足!
5 O( h, _) K! p) R0 e; X; J$ Z0 g0 ?6 r8 h  q$ P
還請大家分享一下,各位在終檢有哪些新穎的檢測方法省時省力?我們是壓鑄的行業,供應的是汽車零配件!多謝大家!( \! |6 e$ Y$ v% L/ c: [: L) N
3 r% O6 u9 r- `* J% Q0 g, n3 f8 N
我先說幾種!8 A% t, Q2 }* W$ W  V7 X, V7 c

- ?" f3 {* V& i2 a內窺鏡:專門檢查長孔等目視無法看清的地方!3 ~3 C3 b, M, H9 X6 ?. x) O
擰螺紋機:專門檢查螺紋尺寸是否合格及螺紋深度1 h% f4 e  q' n3 A) @
帶光源放大器:專門檢產品外觀裂紋等細小缺陷
! I7 U& ~1 l% l# E3 X% n* p6 Z& U/ c5 N+ P1 d$ Z
剩下的請大家補充.
, `/ S7 i6 M) Y& z) z* Q  IPS:為了避免生產過程中的各種浪費,提高檢測手段是一個很好的途徑!請大家不吝賜教!謝謝!

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2#
發表于 2015-12-29 10:26:10 | 只看該作者
如果每種項目都要到終檢去檢測,那樣能有效率嗎?所以好的產品不是檢測出來的,產品是生產出來的。這個過程就是生產過程的管控。其實每一個問題的出現都 是有其根源的,找到其根源就找到問題的解決方法。比如說螺紋屑的問題,螺紋屑的產t生是攻絲過程中 產生的 ,那好你攻絲的工序就必須把這些屑給我清理干凈,否則下道工序不予接收,一定要讓他返工。如果誰接收了,那么誰就進行清理。不能說這不是我的工序造成的,我不管。規則是誰讓你加工前不確認了。其他問題比如磕碰的問題也是如此,如果那個工序不確認上道工序的問題,那么出現的問題就是本工序的,沒有什么借口的。倡導下道工序即上帝的理念,調動全員參與質量的管理,并進行行之有效的賞罰。這樣就比靠終檢來把關質量要好得多。

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ppap  發表于 2015-12-29 12:57

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參與人數 2威望 +51 收起 理由
andyany + 1 思想深刻,見多識廣!
老鷹 + 50

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3#
發表于 2015-12-29 11:53:57 | 只看該作者
學習/ V& `3 Y1 ~1 Y8 L' r5 \- X$ Q, u
4#
發表于 2015-12-29 12:33:51 | 只看該作者
終檢你覺得意義大嗎?一個零件20道工序,第5序干廢了,你終檢才發現還有什么意義?7 s+ K, T! {+ S/ M- E
還有你說的內窺鏡,差不多要20W吧沒記錯的話,英氏的便宜點也要8W多,帶光源放大器說白了就是帶燈放大鏡。我給你推薦個體式顯微放大鏡,注意看這個名字,體會含義,看裂紋,砂眼毛刺,油污清晰的不要不要的,操作也方便戴眼鏡的都能用
. U& ~- c" _& v0 ^: e3 @% {儀器還有三坐標,兩坐標、圓度儀都好用,三坐標卡尺千分尺量具測不了的他都能測,包括形位公差 兩坐標測得地方很多,有一個三坐標測不了的倒角或者比較小的活他也能測
: {* ?& k3 f! Z) S最后說一句,產品的質量是干出來的不是驗出來的,中間干不好都是瞎扯,所以樓上兄弟說的過程控制很重要
: a( ?# n  L. B: m& Z7 H
5#
發表于 2015-12-29 12:51:39 | 只看該作者
wjiafu72 發表于 2015-12-29 10:26
8 Y4 d$ _2 b$ [; H' |. X: d如果每種項目都要到終檢去檢測,那樣能有效率嗎?所以好的產品不是檢測出來的,產品是生產出來的。這個過程 ...
, ^( D) t8 w# ^- \
說的很有道理,: J( y$ \3 y" R; t. v6 ]: |/ n9 ^
6#
發表于 2015-12-29 14:52:00 | 只看該作者
在目前的國情下,不可能好的產品是生產出來的,基本上都是靠檢驗出來的。; G3 U9 ~4 F8 k& m. E
工序比較多,可以將檢驗根據流水線來布置檢驗人員。

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觀念太落后  發表于 2015-12-29 16:09
7#
發表于 2015-12-29 18:54:45 | 只看該作者
2樓說的是,但我更贊成6樓說的
8#
 樓主| 發表于 2015-12-29 19:07:04 來自手機 | 只看該作者
虎嘯而過 發表于 2015-12-29 12:339 @1 l$ U# l0 m3 n
終檢你覺得意義大嗎?一個零件20道工序,第5序干廢了,你終檢才發現還有什么意義?+ f# [7 s0 C3 l: |
還有你說的內窺鏡,差不 ...

1 ^0 w( r% ^! a4 A4 O; k謝謝!好東西!我上網搜搜看
9#
 樓主| 發表于 2015-12-29 19:36:43 來自手機 | 只看該作者
wjiafu72 發表于 2015-12-29 10:262 a. Z& F$ r' f1 w3 k2 E0 p
如果每種項目都要到終檢去檢測,那樣能有效率嗎?所以好的產品不是檢測出來的,產品是生產出來的。這個過程 ...
9 l: g4 {: w0 b8 u5 U: a
是的啊!但是各公司對質量的重視程度不一樣!改變不了別人,只能改變自己了!

點評

全面質理管理早都提出了,也較成熟了。且比較有效。  發表于 2015-12-30 16:16
10#
發表于 2015-12-29 21:05:05 | 只看該作者
我比較同意2樓說的 ,產品是生產出來的,不是檢驗出來的。不過對于要求高的產品必需要進行全檢那就另當別論了。
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