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成品檢驗（終檢）檢驗手段匯總，大家一起來

 薦 [復制鏈接]
21#
發表于 2016-2-2 15:31:29 | 只看該作者
我覺的這個問題有點棘手，為什么棘手呢，因為只要是人參與進來的事情變數就會非常大，有些結果不是非黑即白的。就比如說零件表面刮花了，誰能說就是哪道工序的事，后續工序是很有可能將前面工序加工表面弄壞的。還有這個刮花了到底對工件有沒有影響也不好說，有人認死理不管對工件的性能和外觀有沒有影響就是不放過這個瑕疵。再說這個獎勵行為，還用刮花來距離。我把上上道工序的加工表面弄點小花紋，然后去領獎，，，，最終說來還是公司的管理藝術，公司每個人對公司有歸屬感，有主人公意識，就能規避很多問題。說到底我只是個畫圖的，腦容量不大，解決不了這種事情。嘿嘿，希望有人能提出解決方案，說不定什么時候還能用得上呢。
22#
發表于 2016-2-8 20:09:25 | 只看該作者
但實際都是檢查出來的
23#
發表于 2016-2-18 11:45:19 | 只看該作者
一樓說的很有道理，但實行起來需要有一定魄力和擔當。
24#
發表于 2016-2-22 23:29:06 | 只看該作者
wjiafu72 發表于 2015-12-29 10:26
( d- S: Y1 r, C$ @) \: H0 J. Y如果每種項目都要到終檢去檢測，那樣能有效率嗎？所以好的產品不是檢測出來的，產品是生產出來的。這個過程 ...

$ [' i/ |# @- [8 f! h! N很有管理層的氣派( q$ B& a; Y" v6 Z2 Z+ \8 \

點評

這不叫氣派，這是建立制度  發表于 2016-2-23 08:15
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發表于 2016-2-23 10:29:03 | 只看該作者
wjiafu72 發表于 2015-12-29 10:26   I- k& S7 N; }' S+ @1 X
如果每種項目都要到終檢去檢測，那樣能有效率嗎？所以好的產品不是檢測出來的，產品是生產出來的。這個過程 ...
! M, T8 m3 M. k( t& C
一些直觀的下道工序可以看出來，但是需要針對性測量的還是不容易發現??！% s9 W( d& ?# X8 l# F

點評

這里當然是指直觀的、易發現的工序。難道還要每道工序的操作者像終檢那樣？你覺得可能嗎  發表于 2016-2-23 10:44
26#
發表于 2016-5-19 19:58:51 | 只看該作者

( k& z" [0 U* g# T8 P% X8 I這種資料太珍貴了，我太需要了
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發表于 2016-5-20 22:22:32 | 只看該作者
( N6 R( L3 `) o/ ^/ {( K
樓主東西真多　非常感謝了
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發表于 2016-5-24 22:29:22 | 只看該作者

8 ]2 ^% O) k7 B! G下了，very good，十分精彩的管理資料
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發表于 2016-5-25 08:56:03 | 只看該作者
wjiafu72 發表于 2015-12-29 10:26
: E1 e( Q# W) h* R- ?) k如果每種項目都要到終檢去檢測，那樣能有效率嗎？所以好的產品不是檢測出來的，產品是生產出來的。這個過程 ...

! \+ _. y- m% r% e) E) ?+ d這樣的話其實有個好處，是知道哪里出問題了可以立即改正。但是員工素質得很高，不止要有責任心，還要有一定的技術功底，知道哪種是合格的，哪種是不合格的。
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發表于 2016-5-25 08:58:51 | 只看該作者
把刀用好 發表于 2015-12-30 12:19, C$ m! i) ]9 L4 L7 v7 X! C) s
一線人員的品質觀念或者意識是非常重要的。不然，你哪怕每個人后面安排一個質檢都不能保證品質的。

8 J3 p  R/ E" C9 T  e很多廠都是這個問題，質量部長必須得比車間主任強勢，不然就呵呵吧
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