國產(chǎn)軟件助力研發(fā)C919

寂靜天花板

北京瑞風(fēng)協(xié)同科技股份有限公司自主研發(fā)的兩款工業(yè)軟件，成功運用于中國商飛上海飛機設(shè)計研究院，助力國產(chǎn)大飛機的研制開發(fā)。 這兩款軟件分別是三維可視化強度試驗貼片及監(jiān)測系統(tǒng)SEDIS和飛機緊固件裝配設(shè)計系統(tǒng)FastADS，這些軟件為設(shè)計人員、試驗人員和生產(chǎn)制造人員提供良好的工作環(huán)境和工具，基于知識工程技術(shù)，貫徹設(shè)計規(guī)范，智能開展有關(guān)業(yè)務(wù)工作，快速準(zhǔn)確的生成數(shù)字化模型，從而實現(xiàn)設(shè)計、試驗、制造的無縫銜接和高度自動化智能化，對提升研發(fā)效率和協(xié)作配套效率，縮短研發(fā)時間和減少研發(fā)成本做出了有益的貢獻(xiàn)。目前這些軟件參與了C919大型客機研發(fā)設(shè)計及若干次重大試驗，并經(jīng)受住了嚴(yán)峻的考驗。三維可視化強度試驗貼片及監(jiān)測系統(tǒng)SEDIS
$ V+ A5 y6 l2 }! m# ^1 M" n# z% YSEDIS能夠輔助飛機試驗設(shè)計人員在強度試驗中快速進(jìn)行強度貼片安裝設(shè)計；幫助應(yīng)變片安裝人員直觀準(zhǔn)確的查看安裝位置，并進(jìn)行應(yīng)變片的安裝；還可實現(xiàn)結(jié)構(gòu)強度試驗的實時監(jiān)測，在監(jiān)測窗口可同時顯示理論值、實測值、實時斜率及上限，實現(xiàn)超限報警，這在飛機試驗過程中起到了高效準(zhǔn)確的輔助作用。

緊固件裝配設(shè)計系統(tǒng)FastADS
在C919等飛機機體裝配設(shè)計/制造過程中，需要定義及使用大量與緊固件相關(guān)的幾何信息和非幾何信息。進(jìn)行裝配設(shè)計時除了需要生成三維幾何模型外，還需要把緊固件的屬性信息、連接信息等內(nèi)容附加到三維幾何模型上，生成完整的三維數(shù)字化產(chǎn)品定義，然后交付制造車間。制造工程師從模型中快速獲取所需要的制造數(shù)據(jù)，從而可以利用設(shè)計數(shù)據(jù)快速無誤地進(jìn)行制造定義。
如果使用傳統(tǒng)工作方式，工程師們需要手工定義及獲取數(shù)以萬計的緊固件信息，包括緊固件牌號、緊固件類型、緊固件安裝位置等，這是一項繁重、易錯和費時的工作。而且，這些信息不能很好地為三維CAD 模型引用，使得緊固件裝配設(shè)計無法共享。
針對飛機機體裝配設(shè)計過程中，手工方式進(jìn)行緊固件裝配設(shè)計效率低下、容易出錯等問題，C919采用瑞風(fēng)協(xié)同自主研發(fā)的FastADS 系統(tǒng)，此系統(tǒng)基于知識工程技術(shù)，關(guān)聯(lián)緊固件數(shù)據(jù)庫，運用高度智能推理方式，進(jìn)行緊固件快速選擇、調(diào)入、檢查等，為用戶提供了緊固件設(shè)計全過程三維化、智能化、規(guī)范化的全新設(shè)計平臺。基于該系統(tǒng)進(jìn)行緊固件裝配設(shè)計，可完全取消緊固件設(shè)計二維圖紙發(fā)放，實現(xiàn)設(shè)計和制造的無縫鏈接，為結(jié)構(gòu)裝配設(shè)計和生產(chǎn)制造創(chuàng)造了統(tǒng)一的工作環(huán)境。
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' \, A1 Y/ G# }1 t同時提供專業(yè)的CATIA 模型設(shè)計輔助工具，專為方便大型機械裝配件設(shè)計過程中，輔助設(shè)計人員進(jìn)行MBD 信息定義、管理、查看、編輯，并快速進(jìn)行模型的審批、查看等試驗工作，實現(xiàn)更大程度的自動化裝配設(shè)計。他能夠快速搜索零組件，快速方便地映射不同形式的場景，快速進(jìn)行模型的全信息瀏覽，進(jìn)行創(chuàng)新的復(fù)雜模型全息模型存儲，實現(xiàn)自動化裝配設(shè)計。這是大型裝備包括大型飛機的研發(fā)設(shè)計中極大的提高了復(fù)雜裝備模型在設(shè)計、審核、更改、協(xié)調(diào)、存儲等方面的工作效率，并很好的解決了復(fù)雜模型設(shè)計中的一系列瓶頸問題。

hc2003

國產(chǎn)化向前邁了一大步

fanbo19

貌似不錯

ni800ni

牛，給力