不銹鋼拉伸難題無(wú)法解決，求教各位高手！

Gerry

下料尺寸：1.5＊22＊25

要在中心拉出直徑為8，高7.5（含片厚）的圓筒形直邊，用于攻出M6螺紋通孔。

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不知是否需要特殊材料，或是工藝上出了問(wèn)題。總是在第二次拉伸時(shí)破裂，材料無(wú)法流動(dòng)。

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用的是25噸沖床。

Gerry

304,316都試過(guò)了不行.

小站

肯定得用特殊材料，或者加熱拉伸，要不普通材料冷拉根本拉不了這么深，高度達(dá)到7.5

追風(fēng)

我認(rèn)為是工藝出了問(wèn)題，樓主請(qǐng)說(shuō)的詳細(xì)點(diǎn)看大家能不能幫到你。

鴨綠江

詳細(xì)介紹以下。（產(chǎn)量/模具狀況/零件尺寸等）

Gerry

請(qǐng)問(wèn)可以用什么材料？

$ J0 q/ ]5 a8 C, j. I% A

加熱拉伸如何實(shí)現(xiàn)？我還沒(méi)接觸過(guò)。

鴨綠江

用深拉伸特性的鋼材試一試，零件成型后電鍍處理（鍍鉻）
6 _- H! j4 b- O; r0 a$ G

Gerry

回4、5樓：
+ d* k+ J: q$ ~/ d9 T: _零件尺寸請(qǐng)看文件（抱歉，還不會(huì)用CAD）。
模具設(shè)計(jì)：
& m* R( H  k. y: |) ^1，下料拉伸；
2，拉伸2；
3，整形沖孔；
3，切邊；
4，折彎。
( }8 O9 M3 b+ t, L: q: R　　第一次上模孔直徑12，下模沖頭直徑8。鋼件材料鉻鉬礬，均已作圓孤倒角及拋光處理。壓邊力不　大，拉伸深度超過(guò)5就有明顯疲勞痕。
　　
+ ?1 `: ?# `+ D4 d' M1 @0 M　　第二次上模孔直徑8，下模沖頭5.3。打算直接拉出目標(biāo)尺寸，但材料根本無(wú)法流動(dòng)。沖頭直接頂破頂部，與第一次拉伸深度無(wú)明顯關(guān)系。感覺(jué)材料經(jīng)過(guò)第一次拉伸后變硬變脆得十分明顯。
　　
　　加機(jī)油無(wú)效，加大圓孤也不行。后來(lái)用冷軋鋼板試，竟然也不行。只是不會(huì)像不銹鋼破裂時(shí)會(huì)發(fā)出清脆的響聲。人手慢慢搖飛輪改善不明顯。

Gerry

回7樓：
$ S2 I! x+ P5 c- ~' m3 ^4 z客戶指定要用不銹鋼，但沒(méi)說(shuō)明具體鋼號(hào)。
我在想不銹鋼跟深拉冷軋鋼板到底哪種要好拉些。

Gerry

請(qǐng)問(wèn)大蝦最好用作深拉伸的不銹鋼型號(hào)。有沒(méi)有哪位前輩試過(guò)1.5厚的不銹鋼拉伸都要注意哪些問(wèn)題，先謝過(guò)。