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切屑沾到機床工作臺,刀柄上面,很難清除,是什么原因

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1#
發表于 2015-6-11 11:02:32 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 追尋wild 于 2015-6-11 11:15 編輯 9 c) v2 [+ x0 ?0 X
/ Z2 F3 }7 Q- y. [5 T9 j  \& A( U
我們加工的是鎂合金,切屑基本為粉末狀。不知道是不是切削液的原因,每過幾天,機床工作臺上面就會積累一層很緊密的物質,要要鏟刀使勁刮才能刮掉。而且刀柄上面也會有這樣一層物質,每過幾天就必須洗。這究竟是什么情況,是切削液的原因。還是大家都這樣。過幾天就洗刀柄,鏟工作臺。我們的機床是鉆攻中心
0 p. }* [; {1 F& [- P% w3 ]
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2#
 樓主| 發表于 2015-6-11 11:14:40 | 只看該作者
請教一下各位大俠,若能不吝賜教,將不勝感激。
3#
發表于 2015-6-11 11:39:31 | 只看該作者
加工鎂合金要注意安全。大俠用的什么切削液,主要成分是什么?  
4#
發表于 2015-6-11 13:20:31 | 只看該作者
查了一下,3 k$ h& u% r& t+ [* \
1.鎂合金硬度很低,一般小于HB80,切消時查選用較高的切削用量.0 k3 f; c, f) b. C( V4 l7 K/ b
2.導熱系數大.切悄帶走熱量多,切削時可不用冷卻潤滑液! ?3 q1 S6 M4 \& E
3.線膨脹系數大,熱容量較低,尺寸精度不易控制
5 ]& w+ x) ?" r# h9 ^6 x& F4.彈性模量小,在切削力和夾緊力的作用下,易產生大的彈性變形,工件不易獲得較高的加工精度,也會引起刀具后面與工作已加工面表面劇烈摩擦.. s. K: ]: M: W9 U
5.400度以上溫度時細碎易燃燒起火,應隨時清除切悄并加強防火措施
) {% p  [$ o# B8 V5 k8 D6.耐蝕性差,加工完工件不要與其它金屬零件放在一起,以防發生電化學腐蝕.

點評

本人不相信那些理論,現在市面上的書籍大多是文字垃圾。那些理論不是從實踐中獲得的,是拍拍腦袋想出來的。我們的鎂合金件大表面會噴漆或噴粉,機加面會涂油。腐蝕個毛線。  發表于 2015-6-12 16:44
5#
 樓主| 發表于 2015-6-11 19:00:28 | 只看該作者
本帖最后由 追尋wild 于 2015-6-11 19:06 編輯
8 Z3 X9 c' p* U
xlf63 發表于 2015-6-11 13:20
3 B5 B( H. o# q. `7 J3 ?+ j1 L查了一下,( Y1 x$ H7 }0 e2 t( O
1.鎂合金硬度很低,一般小于HB80,切消時查選用較高的切削用量.# A. l) l% ]4 M3 B8 U) W" ^! _
2.導熱系數大.切悄帶走熱量多,切 ...

% D, ^  t- ?# R大俠,你都是元帥了,還這么水。。。
! K: b4 g; r- H% @" D7 h能不能別牛頭不對馬嘴啊。本人加工鎂合金這么多久還不知道這些基本知識,更何況你這些純理論,一點不適用。我是問 怎么減少或者預防 工作臺和刀具上面沾染污垢,而影響精度。2 c" x0 _3 i, Q9 M+ N4 F
居然說可以不用冷卻潤滑液,少數情況下確實不用切削液。但是一般情況鎂粉如果積累過多,你知道多危險不?只要刀具上面刮出一點火星就會燃燒甚至爆炸。# f: g4 F; G$ n) x8 e5 ]

點評

知道第6條不?知道了這一條,就能采取相應措施.  發表于 2015-6-12 08:16
大俠,你多加工鎂合金這么長時間了,還要上來求助哪?知道拋磚引玉不?還純理論?知道理論多是從實踐中總結出來得不?你說得可能對,但別人既然能寫上書,也有他的道理.  發表于 2015-6-12 08:11
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