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樓主: toafy

二保焊單面焊接雙面成型問題

  [復(fù)制鏈接]
11#
發(fā)表于 2015-5-31 12:00:49 | 只看該作者
toafy 發(fā)表于 2015-5-30 21:58 4 _/ `$ l( \, L0 `
二氧化碳?xì)怏w,不知純度多少,焊接采用調(diào)速電機(jī)帶動槍桿移動,焊槍固定部件用V型導(dǎo)輪沿焊道導(dǎo)向,板材卷圓 ...
) c: V* y7 F3 P! k8 Y8 T2 @& M
樓主把焊槍導(dǎo)軌部分上個圖讓我們學(xué)習(xí)下,多謝!

點評

不是怕泄密,而是這破玩意設(shè)計的太銼,實在拿不出手,怕大家笑話  發(fā)表于 2015-5-31 12:33
12#
 樓主| 發(fā)表于 2015-5-31 12:28:22 | 只看該作者
呱呱的等待 發(fā)表于 2015-5-31 09:43
! p1 u& E: o- u8 H- v( F留0.5-1mm鈍邊,不留縫,稍微加大點電流,
/ A2 b: k! J: g4 j+ {5 l! Z' g背面用銅焊墊,防止擊穿,焊接以后內(nèi)壁可能需要稍微打磨下!
9 o9 M! \5 t6 Y2 U9 s嘗 ...

4 k9 k9 c5 h+ n1 \& K) D" x謝謝大俠回復(fù)
! J/ {$ @( K4 K! h; u' {9 ?7 U* L: o' R7 [+ x% ?, E
現(xiàn)在基本上是按照這種方法做的,但電流超過150A后,焊縫寬度達(dá)到12-15mm,而且余高還是大,至于背面,
2 q1 F% {9 P* }3 j* `0 M9 I3 N
  v7 {" L5 X: A只需成型即可,無需打磨。4 G  u( x) ~7 q8 A% n" T% \

# @, I" _8 W' o% e其實做到照片那樣也可以,主要是因為余高大,增加了打磨的工作量,效率上不去。所以目前亟需解決的就是怎樣能降低余高
% a4 l) y) O0 m: l' x/ |7 ]. X5 `( R" k6 z& N* L
2 A. H0 J# R* V! J
13#
發(fā)表于 2015-5-31 15:40:24 | 只看該作者
聽說自動埋弧焊焊接質(zhì)量好,我看過那焊縫,邊緣非常平整,比你圖上的焊縫好看多了。不過具體操作我也不懂

點評

埋弧焊不合適  發(fā)表于 2015-5-31 18:03
14#
發(fā)表于 2015-6-1 16:10:29 | 只看該作者
本帖最后由 melvynmiao 于 2015-6-1 16:13 編輯 # g$ |# B; z5 h

* j( L! c- A3 ]/ L* p% {* Y4 u支持10樓的作法,用混合氣(氬氣+二氧化碳?xì)怏w),焊接水平不好也能出你想要的效果。( {3 I. ^/ T, R( I

( u& R. B) a4 v

點評

謝謝大俠關(guān)注,因為現(xiàn)在沒有條件嘗試混合保護(hù)氣,也無法保證氣體純度,所以暫時更換保護(hù)氣體帶來的效果也不得而知,請教大俠:不同的保護(hù)氣體對焊縫表面會造成哪些影響?  發(fā)表于 2015-6-1 18:33
15#
發(fā)表于 2015-6-2 10:42:02 | 只看該作者
本帖最后由 melvynmiao 于 2015-6-2 10:44 編輯 " x6 G/ b; Z; [7 m* g/ Z! a

. O; y, x( h6 f! a0 x9 UCO2 保護(hù)氣體焊接表面和混合氣比起來,調(diào)節(jié)難度大多了。混合氣焊接效果容易出來。你先將焊機(jī)調(diào)好(個人建議讓專業(yè)的焊工調(diào)好,再調(diào)自動焊接。 我也不是很專業(yè),電流應(yīng)該穩(wěn)定,無爆炸聲)) q/ y$ W' g: v3 B  |
混合氣是為了降低成本,用氬氣也可以。

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參與人數(shù) 1威望 +1 收起 理由
toafy + 1 熱心助人,專業(yè)精湛!

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16#
發(fā)表于 2015-6-2 18:29:17 | 只看該作者
3.5毫米如此薄的鋼板能焊成這種水平,純粹是焊接師父的技術(shù)問題。$ @% f% [5 i2 h2 N! l1 {
如果是中厚板,需要反面成型好,可以加陶瓷墊塊,如果要求質(zhì)量更好的話,可以加水冷銅棒;

點評

是自動焊,本人不懂得焊接,在客戶現(xiàn)場也無高人指點,焊接參數(shù)是本人一邊試一邊調(diào)出來的,現(xiàn)在焊出的效果比圖片好一些,但余高仍然沒有達(dá)到預(yù)期的效果,至于背面成型,要求不高。  發(fā)表于 2015-6-2 18:59

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toafy + 1

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17#
發(fā)表于 2015-6-2 22:29:23 | 只看該作者
都是專家呀,
18#
發(fā)表于 2015-6-3 15:49:46 | 只看該作者
gobolin 發(fā)表于 2015-6-2 18:29 ! W" n' @8 M$ w5 T. Q; V- Z, l
3.5毫米如此薄的鋼板能焊成這種水平,純粹是焊接師父的技術(shù)問題。
: K7 `  u# [( o1 p2 h; Z如果是中厚板,需要反面成型好,可以加陶 ...
2 J" [1 N4 P+ b8 ]" `5 P
今天我仔細(xì)看了下, 焊接參數(shù)也需要優(yōu)化,你試試這個焊接參數(shù) i=180-210A,V=19-22V,v=0.2-0.3m/min,;氣體流量采用10~15L/min,干伸長12~14mm;焊絲傾角采用10~15°,右焊法、三角形運(yùn)槍。  f/ @8 `) L, N: w! [. x
19#
 樓主| 發(fā)表于 2015-6-3 18:36:13 | 只看該作者
gobolin 發(fā)表于 2015-6-3 15:49
7 M8 x4 w: k3 |# |, e( g* o今天我仔細(xì)看了下, 焊接參數(shù)也需要優(yōu)化,你試試這個焊接參數(shù) i=180-210A,V=19-22V,v=0.2-0.3m/min,;氣 ...

. }4 I4 Y) D) V謝謝大俠關(guān)注。$ r4 s; [# T5 r! s

5 T# X  G4 ~: t0 F& D  w; l3 C. q這些參數(shù)都在實驗中嘗試過。
1 H& k2 W) q7 o5 _8 y9 N& g+ O. e) X9 c4 U+ F
因為考慮到焊縫打磨工作量的問題,所以槍頭沒有加擺動裝置,以減小焊縫寬度。另外電流電壓加大后,焊縫變寬,
1 u! ]6 p3 R0 I! D+ ?
2 u5 a/ M& u3 |+ d而且容易燒穿。
0 \" `: s$ C: ?* t7 q0 H* Q  p1 a/ S. A/ r, t  }% r! M+ q9 S, d
最初就是采用右焊法,傾角10度左右,結(jié)果很不理解,背面難成型,余高特別大,焊縫呈三角形狀,采用左焊法
2 M+ Q, U/ `( Y7 z* h& J9 y% v  T# t
后改善很多。
% E$ @* Y' @% I4 u  B/ M8 w, K) G* {6 F- H! h+ _& @0 }
另外,坡口是手工用角磨機(jī)打磨出來的,不是很標(biāo)準(zhǔn)的,所以在坡口大些的地方焊縫就平整。坡口小的地方焊縫5 W# C% Y4 T; j0 F. n+ ]
) u" e+ O* {% z1 O, Z4 U- f
就會有凸起。不知是不是和坡口的形狀有關(guān)?
6 _: I) K. M. ]
20#
發(fā)表于 2015-6-8 22:16:23 | 只看該作者
,采用裁板機(jī)下料,不打坡口,采用I型焊縫,間隙1毫米,帶墊,用氣缸壓平、試試看!
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