二保焊單面焊接雙面成型問題

toafy

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6 M" ?) V: t0 U( R: a) Q" I# i" z近期在做一臺自動焊接設備，主要用于板材卷圓后對接。原工藝用普通焊機手工雙面焊接，現改為二保焊單面焊接雙面成型，

材料為Q345 厚度3.5mm。
7 V( l$ i- P, O6 d! t' \" M
# F9 J! W! j3 F0 f+ F; h經過多次試驗，得到最好的效果如圖所示。焊接后感覺焊縫質量不佳，余高較大，且凹凸不平。
7 H# {2 Z' g7 t, t+ X, M" J

目前采用的焊接參數為：
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: r! j. j6 E! [# G8 Z" s0 R& A電流：140A   電壓：21V   保護氣體流量：12L/min   焊絲直徑：1.0mm   行走速度：350-400mm/min

! c8 g/ A( C1 H' ~焊機為松下350，板材兩對接邊均開有1.5*45度坡口，采用左向焊法，槍桿向右偏斜約25度。

現向各位社友請教：如何才能改善焊縫質量？

1 C- X: _5 |# `& C
/ V* d- q3 C; k2 j/ E; X9 qPS：背面只要成型即可，無需打磨，主要是正面要求余高小，不能有氣孔、凹陷、咬邊

0320040117

你選的什么氣體，什么設備焊接的？焊接時工件的固定

chase_1987

一定要單面焊雙面成型嗎？如果能雙面焊接，最好還是雙面焊吧。
或者用陶瓷襯墊，背面成型會好點。

toafy

0320040117 發表于 2015-5-30 21:52
6 u- l& v" h. m* }1 m你選的什么氣體，什么設備焊接的？焊接時工件的固定

二氧化碳氣體，不知純度多少，焊接采用調速電機帶動槍桿移動，焊槍固定部件用V型導輪沿焊道導向，板材卷圓后背面點焊后用氣缸從內部向上頂壓，背面用紫銅板作襯板，循環水冷卻。

toafy

chase_1987 發表于 2015-5-30 21:56
一定要單面焊雙面成型嗎？如果能雙面焊接，最好還是雙面焊吧。
或者用陶瓷襯墊，背面成型會好點。

& G+ H% ~' F* I( G- s# i, u想提高效率和表面焊接質量，外圓焊縫還需要打磨

+ U$ v( Y/ m+ p: ~$ M4 A

0320040117

哦，我的 357479086，這樣溝通太麻煩了

A209

焊絲選成0.8的，焊接參數再調整下試試

toafy

A209 發表于 2015-5-30 22:08
焊絲選成0.8的，焊接參數再調整下試試

請問大俠焊接參數該如何調整？
) I$ b8 M0 T) n: W9 `7 ~
/ a7 V& o1 S4 J0 C% C0 m5 S5 M6 T目前嘗試過電流從110－250A，電壓從15－30V，焊接速度從150－500mm/min。左、右焊法，焊道留縫/不留縫，開/不開坡口，基本上能想到的都去做了，除了氣體沒換

1 o3 G; {5 t8 ^

東海fyh126

藥芯焊絲試試，，，，，，

呱呱的等待

留0.5-1mm鈍邊，不留縫，稍微加大點電流，
背面用銅焊墊，防止擊穿，焊接以后內壁可能需要稍微打磨下！
  u5 \! {- @4 S嘗試下！

補充內容 (2015-5-31 11:26):
- a2 w# P! f. T( k$ |1、我這邊常規二元混合氣 Ar 82%+CO2 18%;保護氣純度Ar≥99.7%， CO2≥99.5%；保護氣體流量15～20L/min！如果沒什么效果嘗試下，氬氣含量加到92%以上試試。
2、嘗試手工焊接時候有沒有問題
6 ~1 `4 l" n5 ?4 _' }# V! ]$ B7 r  @( k3、嘗試焊接下 6-10mm板