二保焊單面焊接雙面成型問題

toafy

近期在做一臺自動焊接設(shè)備，主要用于板材卷圓后對接。原工藝用普通焊機(jī)手工雙面焊接，現(xiàn)改為二保焊單面焊接雙面成型，
2 x& e  v; q5 [& q2 N1 f& [
材料為Q345 厚度3.5mm。

/ p# @1 a5 @) {- L經(jīng)過多次試驗(yàn)，得到最好的效果如圖所示。焊接后感覺焊縫質(zhì)量不佳，余高較大，且凹凸不平。

) m, ~9 R3 c3 E3 ~' Y: S7 a
% v5 Y3 v: Z% s7 Z  O# C目前采用的焊接參數(shù)為：

電流：140A   電壓：21V   保護(hù)氣體流量：12L/min   焊絲直徑：1.0mm   行走速度：350-400mm/min

$ t7 Y4 x. G  j0 W, m焊機(jī)為松下350，板材兩對接邊均開有1.5*45度坡口，采用左向焊法，槍桿向右偏斜約25度。
0 C$ f4 X5 v6 B. ?: C! x
0 f$ `+ |+ N6 M8 [' U" a( o4 K現(xiàn)向各位社友請教：如何才能改善焊縫質(zhì)量？

6 {+ N# F! C4 h8 F
PS：背面只要成型即可，無需打磨，主要是正面要求余高小，不能有氣孔、凹陷、咬邊

0320040117

你選的什么氣體，什么設(shè)備焊接的？焊接時(shí)工件的固定

chase_1987

一定要單面焊雙面成型嗎？如果能雙面焊接，最好還是雙面焊吧。
; A. m/ A! Y5 L* ]! {  |+ j或者用陶瓷襯墊，背面成型會好點(diǎn)。

toafy

0320040117 發(fā)表于 2015-5-30 21:52
你選的什么氣體，什么設(shè)備焊接的？焊接時(shí)工件的固定

二氧化碳?xì)怏w，不知純度多少，焊接采用調(diào)速電機(jī)帶動槍桿移動，焊槍固定部件用V型導(dǎo)輪沿焊道導(dǎo)向，板材卷圓后背面點(diǎn)焊后用氣缸從內(nèi)部向上頂壓，背面用紫銅板作襯板，循環(huán)水冷卻。

toafy

chase_1987 發(fā)表于 2015-5-30 21:56
  S# J0 C' W4 _. b$ b. L+ w) K一定要單面焊雙面成型嗎？如果能雙面焊接，最好還是雙面焊吧。
或者用陶瓷襯墊，背面成型會好點(diǎn)。

+ Y  j" \# m0 m* N想提高效率和表面焊接質(zhì)量，外圓焊縫還需要打磨

0320040117

哦，我的 357479086，這樣溝通太麻煩了

A209

焊絲選成0.8的，焊接參數(shù)再調(diào)整下試試

toafy

A209 發(fā)表于 2015-5-30 22:08
焊絲選成0.8的，焊接參數(shù)再調(diào)整下試試

4 Q% o0 L6 m- U. t, u! l請問大俠焊接參數(shù)該如何調(diào)整？

8 I2 Z1 y" m1 ?3 v4 H6 X& S9 x目前嘗試過電流從110－250A，電壓從15－30V，焊接速度從150－500mm/min。左、右焊法，焊道留縫/不留縫，開/不開坡口，基本上能想到的都去做了，除了氣體沒換


! h4 u$ z: {5 |0 ]( c+ f/ G8 S

東海fyh126

藥芯焊絲試試，，，，，，

呱呱的等待

留0.5-1mm鈍邊，不留縫，稍微加大點(diǎn)電流，
背面用銅焊墊，防止擊穿，焊接以后內(nèi)壁可能需要稍微打磨下！
嘗試下！

補(bǔ)充內(nèi)容 (2015-5-31 11:26):
9 B# t$ V1 T1 c1、我這邊常規(guī)二元混合氣 Ar 82%+CO2 18%;保護(hù)氣純度Ar≥99.7%， CO2≥99.5%；保護(hù)氣體流量15～20L/min！如果沒什么效果嘗試下，氬氣含量加到92%以上試試。
2、嘗試手工焊接時(shí)候有沒有問題
3、嘗試焊接下 6-10mm板