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關于TS16949認證過程中的問題

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1#
發表于 2015-3-4 21:57:36 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
              公司從去年12月開始,啟動TS16949標準認證,至今已經快三個月了,本人作為工藝科一員,參與到其中,并可以進行內審員考證,但是卻一直找不到頭緒,今天發帖求助。(負責人定的目標5月份通過審核,六月份拿證)
1 R0 F9 M- S& Y8 \8 x5 f! O             一、我到現在都不知道自己具體要干什么,審核的時候,是怎么審核的,怎么樣才算通過;(公司請了個老師,來了兩次,發了分資料,發了整套模板,審過一次,科長去的,我沒去。), d" S' I+ J' @$ t- c! Y1 d
             二、每天做資料,控制計劃,工藝流程圖,生產作業指導書,設備作業指導書,新產品評審等等技術部的一系列資料,做出來對不對自己也不知道(有一些上網找模板,有一些借鑒別人的),連哪一些工序哪一些產品的一些特殊特性都沒能分清楚。
7 G8 N. M& j- j7 r3 M/ G             三、五大工具,至今沒培訓過,但在新產品立項中要用到,都不知道怎么去獲取數據;
( V  v5 D9 E: \# s             四、公司沒有研發部,但認證卻涵蓋了產品研發,這一方面的表單都放到了我們工藝科,卻根本不知道怎么著手去搞,雖然之前有山寨過一兩個產品,但都沒按流程的。
6 e4 u( y( U; Q7 w2 A" j            五、每份文件都像是在造假,日期什么的,都要按照別人說的去寫,文件編號,記錄編號也要按照別人說的去寫;        
7 o5 ^' R8 F4 q* ]/ V1 t* y- c                 。。。。。/ e. e7 b) p6 u$ L  |
             可能是自己一根筋吧,真的想要按照這個要求,把每一個都搞好,使部門的流程能夠真正的規范化,畢竟現在這個時候進行整合,是最好的時機,只是自己像無頭蒼蠅一樣亂撞(自己會去追究一些細節,然后把整個模板都改掉)。( Q' R8 i  B7 Z+ j6 j
             還是說,這個認證像ISO一樣,在國內,花點錢是可以搞定的,就搞一些資料,整套體系看起來完整,至于具體的,要求不是很高。9 P" [6 K1 d( _# t! P! q
               對于我來說,一個內審證能不能考過無所謂,但我想看到,這套管理體系,真正實行起來,是怎么樣的效果,能將公司改造到什么程度。, n1 O# ~" D! }9 |5 C6 x$ {" |
              因為之前沒參加過ISO審核,所以一點經驗都沒有,寫的有點亂,求各位大大指導!!!6 m* V( Z) c7 q" [/ l* d% @7 d' d
            
6 A6 ^' z) ?; I  W/ Z
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發表于 2015-3-5 08:45:27 | 只看該作者
經歷過一次,但不是主導,只是協助一下,國內的企業這些全都是虛的,全部是書面資料,假貨太多。2 ^; ?  @/ _6 n) s) R
自己學習的話,建議先找TS16949的培訓資料先通讀一遍。% q, u' P; S( Z! V: R2 B% V/ {
下面是我的理解:
/ S. Q; J  N3 I& ]4 e每個公司都有自己的質量目標和唯一的質量代表,根據質量目標制定質量方針和流程,再往下就要制定程序文件和標準規范文件,文件下發到執行者手中,相應的檢查監督工作全部開展。9 ], S# U& L! H+ u5 k
按照五大工具來執行并完成質量體系要求:' b( E+ ]$ E7 \' u; B$ V, W) L
新車型開發:
( o* }8 s6 t3 z& D+ R+ H+ q7 p* hAPQP(總項目負責人召開會議,確定每個部門都有代表參加,會議內容包括售前人員產品市場調研,技術部門的車型總體系統確定,分解到各零部件技術參數確認,工藝部門工藝路線制定,質量部門針對產品的技術檢查方法和要求等等,此過程各部門幾乎都有參與)
- o5 o" N+ G4 B$ k1 D, xPPAP(因為TS16949是從汽車行業開始的,那針對供應商的供應鏈管理發展的很全面。供應商生產件的質量,材料都必須滿足要求,公司內相應的來料檢查等)
5 `) k' c3 h0 E$ L4 T: G$ NFMEA(重要關鍵技術需進行飛馬分析,確認可行性,工藝過程裝配過程同樣)
7 i. p7 h/ o% a% ^9 i$ b% |. A& HSPC、MSA(質量檢查的方法,統計過程方法)/ D$ \" T+ d+ o- _$ a$ D0 p
, \8 o6 m* R1 R/ N4 O
以上所有必須有文件匯總:# s' l. z8 K" @1 z! X
售前部門,技術部門:產品市場調研書,新產品策劃書,關鍵技術飛馬分析報告,供應商技術保證書面文件等
4 B2 H: d8 L( ^, O0 z9 G* G工藝部門:關鍵工序飛馬分析,新工藝實驗報告書,作業指導書,培訓記錄
: T1 n0 |3 o/ f7 D: a8 ]3 y質量部門:產品檢查手冊,檢驗表格等
! E% U6 V! ]  F+ `. ~生產:安全技術文件,現場每個員工必須能清楚說出公司質量目標等' `0 h- [6 Q& l0 m8 C  |# T
第三方檢查人員就看這些書面文件:看的細到掉渣,日期是否合理,簽名要清楚,等等
0 _/ B% }- Z- g& J其實都是瞎扯啊,現場根本沒做到,還得每份文件都要執行到位了,簽字就說明你執行到位了。
! h, F/ s& b& G6 `1 Q
# R- F" f5 V- T% R  T本人沒有深入搞過,以上都是看我們公司搞的時候學的,膚淺之處太多,見笑了,如有錯誤還請見諒。
3#
發表于 2015-3-5 09:04:04 | 只看該作者
不知道你們培訓老師有沒有講過質量管理體系的8大原則,其中就有  領導作用、全員參與。我認為管理體系能否成功,關鍵是看領導層重視程度。如果你們領都不重視,不能給你提供必須的資源,甚至于連個APQP小組會議都沒有,人員都不固定,那么這個審核其實也就是做做樣子、拿個證書而已。" G$ t+ U6 ^+ c5 I7 Z8 U+ W
管理體系重來都不是說靠基層員工努力就可以的,這是個管理系統能否推行是取決于領導層的意愿的。就您目前情況看,我覺得不可能通過審核學到太多東西,因為您負責的只是一些專業性強的文件的編制,但是有很多涉及到體系運作的文件您這都接觸不到。也就是說,造假也只是造了一半哈。這樣是沒有辦法真正弄明白體系是怎樣運作的,只是越干越迷茫。: ]( r% ^6 y& n1 n) `+ J9 I+ S
4#
發表于 2015-3-5 10:58:37 | 只看該作者
為公司造假,為自己存真。9 q* g9 f1 o9 p" f' ?
網上可以搜到這方面的講解視頻,先從APQP入手然后FMEA,一點點兒的學吧。視頻比較長,全部看一遍,用心做筆記,結合自己工作中的經驗,就能有個大概的認識。7 E2 R3 M/ w# m+ W( l
當初我也是這么過來的。
- E% n1 [# j  J- _分享一點兒之前的資料,其實百度文庫里面有很多,但愿對你有所幫助。
" Q- _; i# G$ b+ {. A  http://yunpan.cn/cJD6xn4qmbyAb  訪問密碼 73cb
5#
 樓主| 發表于 2015-3-5 18:48:22 | 只看該作者
lanyuedao 發表于 2015-3-5 08:45
" V# x( ]$ b6 Z經歷過一次,但不是主導,只是協助一下,國內的企業這些全都是虛的,全部是書面資料,假貨太多。' U# m) n1 Q3 K, B- K! B) p* ^
自己學習 ...

) o- m. J9 o, T3 w9 v$ F謝謝指點,我們也是第一次搞,開會的時候也是說的跟你差不多,但后面一直沒有對這些方法進行培訓和分析,
  Y- C+ t; @; B  g* n
6#
 樓主| 發表于 2015-3-5 18:53:05 | 只看該作者
xiaogang2229 發表于 2015-3-5 10:58 4 t. i7 C7 U2 V- X* `$ q
為公司造假,為自己存真。+ V8 J+ d3 Y+ O
網上可以搜到這方面的講解視頻,先從APQP入手然后FMEA,一點點兒的學吧。視頻比 ...
7 K3 ?4 P( C! ~4 q
謝謝,收到你的資料,會用心學習的,
% [- m2 b" }1 c9 Z; n) o5 W) ^
7#
 樓主| 發表于 2015-3-5 18:54:13 | 只看該作者
fw190 發表于 2015-3-5 09:04
' R, Q3 \/ r5 x/ A/ K/ u不知道你們培訓老師有沒有講過質量管理體系的8大原則,其中就有  領導作用、全員參與。我認為管理體系能否成 ...
5 _# |6 M. P3 }6 c" A6 x5 R* G
謝謝指點,你說的對,我只是涉及到一些專業的資料編制而已,并不是很全面的對體系有一個深入的學習,別人說什么我就做什么,僅僅這樣而已
4 Z* G& F1 Q4 }
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