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傳統的柱塞泵結構,柱塞泵的轉速3000rpm,出口壓力20Mpa,尾部軸封的采用機械密封,機械密封的摩擦面采用平面密封。試制產品的試驗結果顯示,機械密封的兩摩擦面磨損嚴重,有膠合現象,漏油也相對比較嚴重。) g1 X: V! B: K5 }, g8 w1 E+ b! h
問題分析的原因有很多,
- L0 n9 ]6 B- N( ^8 M. H# Z8 l 1、機械密封結構的彈簧力比較大;
( u& I$ I) D5 n4 u 但是理論計算多次,彈簧力是符合要求的。
% q8 |, \6 ?( n8 F( s% j 2、機械密封面配合不好,安裝配合時不平。5 Q1 v. T% _# [0 ?* m
摩擦零件的平面度有一定保證,如果安裝傾斜了,摩擦零件應該是外邊緣有明顯的磨損跡象。但實際是內部一大塊磨的不行。
# j) x% f4 x3 @5 p& _# j) f 3、泵在起動,關閉時液壓油出現氣穴,油壓脈動導致摩擦塊磨損
0 K" c) D2 p Z3 [' I8 K- H 這個就不知道怎么檢查分析了。
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1 A/ p# j" S9 ?. [( J- a不知道各位大俠還有其他別的經驗不,失效的原因,或者對尾部軸封的結構有什么好的別的設計方法?' z. ?9 d( ~. o$ M X! [
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