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關于絲錐退刀時斷裂的問題

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1#
發表于 2015-2-3 21:23:12 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
最近發生個很棘手的問題,加工中心加工鋁件攻絲時連續5、6天了,幾乎每天都會出斷絲錐的問題,M10的螺紋孔。總是在退刀的時候,有鋁屑堆積在刀刃處,絲錐轉不動然后就斷在里面了。不知道怎么回事,請問有沒有高人指點一下。用的是直槽絲錐,M10的盲孔、通孔都斷過。
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2#
發表于 2015-2-3 21:35:10 | 只看該作者
和之前有什么變化點沒有?鉆頭批次、廠家,工件材料、性能,加工參數等
3#
發表于 2015-2-3 21:35:20 | 只看該作者
現在用螺旋絲錐更好,而且刀柄可以用可伸縮的,絲錐專用刀柄,

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攻牙還是直接剛性攻牙的好  發表于 2015-2-3 22:17

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參與人數 1威望 +1 收起 理由
sundy25 + 1 問題描述清楚,顯得很專業!

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4#
發表于 2015-2-3 21:51:16 | 只看該作者
攻鋁最好用螺旋絲錐。
5#
 樓主| 發表于 2015-2-3 22:00:43 | 只看該作者
翔夢隨風 發表于 2015-2-3 21:35 # @* Z; O# [/ D1 E0 F1 _/ ?+ U/ |
和之前有什么變化點沒有?鉆頭批次、廠家,工件材料、性能,加工參數等
/ y; I9 q  h- m& c( d$ j0 C" D
變化點就是機床換切削液了,其他線體用的也是這個絲錐,加工的產品不一樣,但是都有M10的螺紋孔,其他線體沒事。切削液還是同一個品牌,但是這臺機床換了切削液后,切削液的顏色跟后幾序的不一樣。看起來不如后續的切削液粘稠,剛開始測濃度,不夠,又停止加工,打開切削液循環了一個多小時,還往里邊又加了切削液,濃度合格了,但是還是出斷絲錐的問題,連著好幾天了,幾乎每天出一次,上午下午都出現過,現象都一樣。退刀的時候又大概3個牙被刮壞,從那三個牙上刮下來的鋁屑把絲錐卡住,然后就斷了~設備的參數沒動過
6#
 樓主| 發表于 2015-2-3 22:02:09 | 只看該作者
123456cm 發表于 2015-2-3 21:51
! @, z' g" r8 w# _# f* k8 W  n攻鋁最好用螺旋絲錐。
+ f6 Y: R% S' W
以前一直沒事,剛出現的問題,我查了點關于絲錐斷問題的資料,都是說這個斷是由于擠住鋁屑了,但是原因不清楚~

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我們這做硅鋁件都是買好的螺旋絲錐,還有就是你絲錐裝的正不正???機床精度怎么樣。  發表于 2015-2-4 10:18
7#
發表于 2015-2-3 22:24:18 | 只看該作者
要是手攻的話要有進有退啊
8#
發表于 2015-2-3 22:28:09 | 只看該作者
推薦幾個法子! Q, `0 Z. d* m7 D. i7 L: J8 m
1。鋁件攻牙最好還是用油性切削液,可以減少鋁削粘刀
& _6 ^( @; Z4 d- `- @2。絲攻改用涂層的,強度會強一些
" ]8 t( e' N" t$ }6 Z9 B* U3。對于鋁件可以考慮擠壓絲攻,擠壓絲攻以非切削成型,沒有那么多鋁削。
# R3 Z1 z  O- \  O程序改動一下,在加工的時候切削液直沖絲攻。在加工完之后,使用吹氣指令清除絲攻的鋁削

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同意以上!  發表于 2015-2-9 16:32
9#
發表于 2015-2-3 22:36:14 | 只看該作者
主軸內冷、外冷噴液情況有沒有變化?另外可否切換回原切削液實驗一下??纯垂收鲜欠裨佻F
10#
發表于 2015-2-4 08:48:22 | 只看該作者
就是夾屑的問題$ d+ ?2 R6 o2 ~7 H+ U
可以換擠壓絲錐,通盲孔通用沒有夾屑問題
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