關于絲錐退刀時斷裂的問題

君拓YDY

絲錐后角磨小一點.鉆底孔大一點，會好

機器人55555

學習8樓

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以前見過別人加工中心做M5的螺紋，經常斷，后來不知道弄了點什么油，每次攻完后在絲錐上用毛刷添一下做，結果效果驚人，再沒發生過斷錐的事情，連不銹鋼都直接打下去

addagain

建議采用二道工序的絲錐，就是第一道攻絲后，再采用第二道絲錐再次完工。
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精度更好，不過耗時。

王可勝

鋁件攻絲一般是螺旋槽絲錐，另外內冷是否沒有開？可以考慮近一段再回退再繼續攻牙

BULINGBULING

可以試試先打個孔

張曉剛zxg

同意8樓的方法

LB老沈

鋁削不能排出且極容易粘連到螺紋處，溫度稍高就會。可以分開鋁削和工件，給他們中間加一點潤滑的除垢的表面活性劑。用洗手液試一下。從切削液處考慮一下！

hyz412

螺旋絲錐好點吧。我們都是這樣用
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awolfbee

建議樓主把絲錐磨下，后面的切削角度磨小點。然后看看之前沒斷絲錐攻出的絲牙是牙尖是否很完整？用通止規測量下成型的螺紋孔，如果通規過緊，考慮擴大底孔。絲錐一般情況下正向攻絲的角度較小，退刀的角度較大，如果退回的時候斷掉，則把退回的這面也磨尖。