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簡單的活,尋求高效的加工工藝

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1#
發(fā)表于 2015-1-17 13:55:58 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
最近接了一個銷軸的產(chǎn)品
0 a3 N1 G  D1 @  s, p. F這個產(chǎn)品應(yīng)該說是比較簡單的產(chǎn)品,光軸,沒有臺階
" z4 K3 A  O, p6 {4 m  Y! k+ H我們采用的是外徑50的20CrMnTi圓鋼加工
/ N, n& Q& y8 M: ]% I半精車留磨量后進(jìn)行滲碳處理
0 H/ X1 P; @3 S2 G4 h4 y滲碳后采用無心磨床進(jìn)行磨削  ~& Q. k+ R% I8 y! B' ~
那么問題來了,如何采用最高效的加工方法,進(jìn)行半精車. }4 I, A0 K$ o8 h- x" L$ D
應(yīng)該這個產(chǎn)品簡單,所以利潤空間比較小
7 ?! h4 Q1 T4 c# n關(guān)鍵就是看效率' J1 S7 C/ C' `# |$ p1 U" P
請高手支招
6 D7 y( t, i; b1 A3 b$ A5 D( z圖紙如下8 U! o- b2 m( z! H* I  w: x

9 s& Y* A9 o5 ?( O$ K/ l% M) M! S1 `' p& l0 f& H0 g

. v2 y2 @6 ~- X. ?2 D9 c1 t- r4 e6 L5 S: n, g0 e; H
補(bǔ)充內(nèi)容 (2015-1-18 10:59):
; W) A3 Z- A9 u6 g3 ?( `. w現(xiàn)有相關(guān)設(shè)備有6150*1m數(shù)控車床若干臺,鋸床,無心磨床,鉆床
5 n& v' c6 }: x8 {) X* I

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2#
發(fā)表于 2015-1-17 14:08:40 | 只看該作者
我建議:外表面車削時采用工裝保證一次裝夾。但是倒角30和15如何才能高效呢?% `; E; o: ]# G' o( U, F6 r

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3#
 樓主| 發(fā)表于 2015-1-17 14:32:09 | 只看該作者
降臺詩春 發(fā)表于 2015-1-17 14:08
6 \$ [) \1 {8 t! _7 s我建議:外表面車削時采用工裝保證一次裝夾。但是倒角30和15如何才能高效呢?
& V- N' @& S% ^7 C  S# _; t4 P/ }0 E
外圓最好是一次車出,避免接刀) ^/ c1 w. l: d; b( ]* U3 ?
裝夾是個問題
! c- [# l0 s' L( F# B! c/ i; u$ e
4#
發(fā)表于 2015-1-17 15:22:01 | 只看該作者
來看看
5#
發(fā)表于 2015-1-17 15:28:59 | 只看該作者
本帖最后由 東海fyh126 于 2015-1-17 15:30 編輯
3 J+ S  d( n- \( G; t
% I- e- _) l8 m車,,,切,,車,,,切,,車,,,切,,車,,,切,,車,,,切,,車,,,切,,車,,,切,,車,,,切,,數(shù)控啊哦,最好精拉圓。
6#
發(fā)表于 2015-1-17 15:45:27 | 只看該作者
看看不說話!??!
7#
發(fā)表于 2015-1-17 16:03:22 | 只看該作者
冷拉是最好的,拉完倒角切斷即可。最后工裝鉆孔

點(diǎn)評

正解  發(fā)表于 2015-1-19 10:49
8#
發(fā)表于 2015-1-17 16:03:25 | 只看該作者
儀表車加無心磨,新昌也有不少地方在做的
9#
發(fā)表于 2015-1-17 16:35:56 | 只看該作者
真沒想到好辦法提高車削效率,多軸加工?我就知道最普通的工藝( l+ f5 ^* \) P+ D
工藝一:棒料→車端面→外圓→右側(cè)倒角→切斷+左側(cè)倒角,優(yōu)點(diǎn):不接刀,淬火變形不大情況下可減小磨削余量,缺點(diǎn):切斷時間很長,# H4 \: K, J) y7 b
工藝二:鋸切棒料→車端面、外圓及右端倒角→軟爪接外圓、平端面及左倒角,優(yōu)點(diǎn):車削時間短(節(jié)省切斷時間),缺點(diǎn):接刀需控制好,否則磨削余量會增大。7 y8 o8 Q" t# l  ?
待大俠提出好方法!
10#
發(fā)表于 2015-1-17 17:03:55 | 只看該作者
鋸床下料--彈簧夾頭掉頭車
# M8 ~! U+ B  j* o: U3 I. m感覺折磨干最快,反正上磨床,彈簧夾頭掉頭車精度肯定沒問題
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