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數控車床螺紋加工,定位問題

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1#
發表于 2015-1-15 16:54:01 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式

7 P& k1 r" o5 A: I/ ^% g2 B7 h( ^8 t3 j最近設計部門提出的要求:0 p0 N( o: n, C# I! e" Y0 x2 N- |
如圖兩個工件:一個較大的內螺紋帶一個φ8.5通孔;一個是外螺紋帶一個M8螺紋孔
; i& M$ P, f, n; G; L要求兩個工件旋緊之后,φ8.5通孔剛好能對上M8螺紋孔,可以穿過螺絲擰緊,還要能互換。
7 V# k. K) d, g% r$ K& a用數控車床加工,之前沒搞過這樣的東西,' o, y4 b5 J$ ?5 ^% h7 n
請問這樣的工件對數控車床有什么要求?如何編程?
. h# i& ?6 a0 g7 g先謝謝了。

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xiamen8 + 1 請問批量多大?小批量的話,最后單獨一臺數.
老鷹 + 50

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2#
發表于 2015-1-15 17:05:46 | 只看該作者
草蛋的設計,虧你們設計部門能設計得出來,這樣的東西批量100一件估計都沒人做2 b4 Z  P$ `2 Z! V9 a) R# U2 u
3#
發表于 2015-1-15 17:24:15 | 只看該作者
這樣的設計真沒見過,設計者想必也是一代大蝦了。不過話說回來,如果非要按這個設計來做,一時半會還真想不出辦法,
4#
發表于 2015-1-15 17:37:05 | 只看該作者
閑得無聊,粗略的算了一下,按這個設計,加工螺紋時起刀位置的誤差不得超過0.3度;如果做好外螺紋,再用平端面的方面來修配內螺紋,那么,內螺紋的端面尺寸誤差不得超過0.003,(計算未考慮螺紋間隙和位置公差影響)
5#
發表于 2015-1-15 17:37:27 | 只看該作者
主軸帶編碼的床子可以做,,,對好刀人工也可以
6#
 樓主| 發表于 2015-1-15 17:38:47 | 只看該作者
剛問了一家機床廠家,說能做到,能控制進刀點
" m8 |( s) V3 o' P* |1 r只是他們的車床30W一臺。。。。。

點評

控制進刀點只要是能主軸準停的機床都能實現,你那個擰緊后定位還要互換就有點扯了。  發表于 2015-1-15 17:45
7#
發表于 2015-1-15 17:41:30 | 只看該作者
哈哈 可以先做大螺紋,擰好之后,再加工外形和小空。不過就沒得互換性了。。。
8#
發表于 2015-1-15 17:41:51 | 只看該作者
我是小白瞎扯一下,內外螺紋應該擁有同一個起點,比如說外螺紋以小孔的軸線為起點,內螺紋同樣以自己的小孔的軸線為起點。其實我覺得可以把大螺紋改為過盈配合,或者凸塊與L型凹槽配合。樓下拍磚
9#
發表于 2015-1-15 18:04:11 | 只看該作者
我是沒見過能定位螺紋切入點的車床。要非要做這個,上加工中心,螺紋銑可以解決
10#
發表于 2015-1-15 18:58:14 | 只看該作者
這設計絕對稱得上是一代“大師”,這就不說設計的問題(外螺紋必須要退刀槽)  M- ?( Z& y4 w6 F+ S4 E2 L7 E4 o$ t
若真的要這么加工,也是可行的,安裝需要定位是必須的。調試需要麻煩一些,找出合適的起刀點即可。
  u4 H+ N% n9 s4 i1 _* _1 ]! b, O: y順帶駁一下樓上幾位,常見的數控系統(車床用),都可控制螺紋切削的切入點(古董級的除外)
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