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樓主: mengm

這樣的形位公差都是怎么做的呀?

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31#
發表于 2015-1-13 16:31:07 | 只看該作者
如果只靠150孔端面支撐,我覺得是支撐的問題。3 x, T& P7 B$ A! Q7 [9 b' J- }
你這個工件就像一個碗,試想刀桿車削和700外圓相連法蘭面時,像不像用手按壓碗沿,會有一個傾覆力矩/ e1 e: _  s4 E3 b  \$ Z' n
如果裝夾不緊,工件會有松動即使一點點反映到大法蘭面就不小了,即使夾緊加工時工件承受彎矩,卸掉后內應力釋放完,面就不是那個面了。最好在700相連法蘭下面加支撐以抗拒刀桿的壓力。
32#
 樓主| 發表于 2015-1-13 16:36:48 | 只看該作者
davids9722210 發表于 2015-1-13 15:57
3 n9 v2 ~. P3 ^1 l7 q不是二次比一次好,是心軸比你平面好。你這個對工藝卻乏常識。你搞設計就專心搞,不要想著設計和工藝通吃。 ...
; C$ O& P7 |" j4 l0 C) A
有工藝臺階和端面定位,本工序加工完畢,下道工序去除
9 E! @7 C& K4 t3 K+ G( U+ m! N1 x
33#
 樓主| 發表于 2015-1-13 16:38:17 | 只看該作者
luxiang821 發表于 2015-1-13 16:31
5 h, U- Q; T; ~9 Y! W* I如果只靠150孔端面支撐,我覺得是支撐的問題。
2 i0 x/ X4 K+ `你這個工件就像一個碗,試想刀桿車削和700外圓相連法蘭面時 ...
' h4 v  k2 c2 [3 r9 }; F/ _: I: g9 o
恩,有道理,( {: T, \( j  G" a# n7 M
34#
 樓主| 發表于 2015-1-13 16:39:41 | 只看該作者
davids9722210 發表于 2015-1-13 15:52 ( [" D; K$ u6 _8 ]  |% p
你們是不是畫圖的負責編工藝指導書阿。沒有工藝技術員。一次裝是精度高。關鍵這零件沒有一次裝的地方阿。 ...
) Z% L1 i8 P' C* w
mazak立車,民營企業,你猜的真是準,不過我是搞工藝的
2 i5 p( G, A2 }" i/ Z: S; N% u1 n
35#
發表于 2015-1-13 18:19:25 來自手機 | 只看該作者
社備很好,但是技術環境好象不太行,沒有底蘊。你要是在大國營企業呆幾年,然后再到這里來,那就歷害了。話說這個工藝是你定的還是你領導?還是買機床時廠家推薦的?不知道三爪的定位精度怎么樣,如果高的話不用心軸,直接軟爪定位
36#
發表于 2015-1-13 18:30:28 來自手機 | 只看該作者
你這個零件如果批量超過5000個,用那種一個數控系統控制兩臺立車,自動上下料,這個效率就高了。
37#
發表于 2015-1-13 19:32:47 | 只看該作者
zf8728 發表于 2015-1-13 13:50 " G% A1 E. ]6 K4 U6 E
先夾持φ700外圓,將φ150內圓及底面車削至尺寸,掉頭夾持φ150內圓,底面靠實,一次車削φ700外圓及肩胛面 ...
& P/ I' x% H7 Y% L" g' c! ~- H
一刀干出來都超差,調頭車,兩次裝夾,誤差很大的) T, v- B8 E; h  k+ K/ l- N4 u# s
38#
發表于 2015-1-13 19:33:29 | 只看該作者
davids9722210 發表于 2015-1-13 18:30
8 _8 T" f6 \- s+ a你這個零件如果批量超過5000個,用那種一個數控系統控制兩臺立車,自動上下料,這個效率就高了。
( `; R1 O* Y& n2 [7 r
親,效率再高,也先得把活干合適。
3 S1 \' L6 w) o8 j
39#
發表于 2015-1-13 19:35:55 | 只看該作者
mengm 發表于 2015-1-13 16:39 - ~( C7 ?. p3 ^9 r% L
mazak立車,民營企業,你猜的真是準,不過我是搞工藝的
9 K* p% S, P7 I- e2 \
用三抓夾中間最大的外圓,小頭朝里,先把大端面一車,再反鏜小頭,應該沒問題) P- n. v% v; T* ^- N3 s3 f3 O
40#
發表于 2015-1-13 19:37:43 | 只看該作者
★大山☆ 發表于 2015-1-13 19:33   S- d) ]* E" L6 m2 w( j
親,效率再高,也先得把活干合適。
6 W0 j( c6 Z+ k9 B/ f
呵呵,看來你不知道如何把這活干合適。
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