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一個零件反映你的工藝水平

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1#
發表于 2014-12-30 10:18:02 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 davids9722210 于 2014-12-30 10:35 編輯
! k! X. w4 R8 I( L& W2 q: \) j* ~6 Q
如附件草圖。一個500強想把它轉到中國生產,我們的客戶是他們的A級供應商,基本上能作出訂單就沒問題。最后訂單沒成功。我們當時給的方案是扇形卡盤加中心價。我估計是方案不行被pass了。社區有沒有大俠有好的方案。零件總長600。批量一年4000,據說是核電上的核心零件,材料是鋁。大家描述方案前先把加工難點寫出來。

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2#
發表于 2014-12-30 10:24:44 | 只看該作者
Where is your appendix?
3#
發表于 2014-12-30 10:34:05 | 只看該作者
基準A是200的內徑么?
4#
 樓主| 發表于 2014-12-30 10:36:05 來自手機 | 只看該作者
獨自莫憑欄 發表于 2014-12-30 10:34  基準A是200的內徑么?

5 {9 R+ I" r: Q* g! y
5#
發表于 2014-12-30 10:52:12 | 只看該作者
本帖最后由 機床的春天 于 2014-12-30 11:06 編輯
" B/ Y  @. y! N
% i2 m# V) d' k樓主,你那不加工那段是什么意思?9-φ10孔是通孔?0 c4 a; E( L6 `4 P

% G  y* a$ J  E/ P
6#
發表于 2014-12-30 10:59:56 | 只看該作者
不好意思,圖中間空一塊是啥意思?
7#
發表于 2014-12-30 11:03:51 | 只看該作者
國外許多東西,與我們玩的思路是不一樣的,不能完全抱住國內的加工思路,否則可能被玩死,
2 X# [1 W' z  c0 k6 }: i0 I" D9 D  [6 K
你這個東西,國外是采用擠壓,在模具內粗加工,退模具釋放應力,液壓漲,再退應力,內撐干外表面,套上,再加工,
! G! |- t- s3 I+ t1 N" M
' k6 z* c" N0 d0 B2 I核心就是少加工,采用外擠,內擠,去應力,再套模加工,
  S* J! @) q4 @5 l; a7 o* \1 s7 W, j5 j( A# B$ _
國內純粹玩加工,干一刀,應力變了,再干,蝦米了,就卡在這些地方了,
# {3 {, V) Z  j5 @+ }) {
! w; e1 k3 `; @  ]" v你對國內加工有了解,不錯,對國內設計與工藝之間的‘斯大林矛盾’有認識,這不是我們造成的,是斯大林造成的, 50年以后也許可以改變,以前談過了,不啰嗦了,4 z; W4 [+ Q1 p1 \% y; x
! j) w: G7 Q! Z8 q) C0 [) I
你這個圖,假如出現在米國,就不是工藝問題,出現在德國,就是工藝問題,在前蘇聯,也是工藝問題,
1 V2 _4 i3 |/ B6 b  t
8 P9 `- j% q  k& l+ e1 c樓主不錯,肯鉆研,國家假如有銀子,時代也對,送你去米國大公司玩5年,回來一定很厲害,你現在的問題是沒有‘打通世界工藝’,僅此

點評

8爺的這個"強力均化過程"是指時效嗎?是不是還有別的方法,有相關理論沒?推薦學習一下。謝謝!  發表于 2015-1-1 17:57
世界是一樣的世界,不相同的其實是人。  發表于 2014-12-31 16:45
記得八爺說過,靠擠壓  發表于 2014-12-31 12:10
還請8爺簡單指教下加工工藝,我廠加工的基本都是車一刀換一步的,不知如何采用更好的工藝  發表于 2014-12-30 22:15
搜搜8爺之前的帖子,不在單獨一篇里面  發表于 2014-12-30 20:35
肯請八爺講一講什么是“世界工藝”,另外在美國為什么就不是工藝問題了。  發表于 2014-12-30 13:09
為什么出現在德國就是工藝問題呢?另外工件應力變化的能不能再多介紹一點,比如案例或者分析方法之類的。  發表于 2014-12-30 12:27
謝謝998,讓我又一次看到了外面的世界  發表于 2014-12-30 12:25

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8#
發表于 2014-12-30 11:08:12 | 只看該作者
最理想的狀態下是用那種雙頭機床,一次夾持中間把兩端同時弄出來
4 J' `9 S& r  B" M" {2 o9 j2 _  O: O: u. _: @! {3 S; T6 [
如果沒有的話,那個同心度就夠嗆了
5 D; w+ W) k$ b. P
1 ]6 q; F& a% Q! g2 X必須在鋁塊中段外圍做包裹性夾具不拆卸,然后再上車床夾持夾具,打夾具的跳動來保證兩次加工同心( o. d4 t% n) s
. M) k% p! d" X  S9 [! g4 r
. w7 A" ?7 p  ~
  [  M& {+ @: I  i

點評

0.04這個不好保證啊,鋁的零件,壁厚12.5可能會有些變形啊,而且孔是中間細兩邊粗,鏜刀過不去啊。  發表于 2015-1-6 15:47
應該是要分粗加工和精加工,并且精加工的時候要用夾具保證同心度精度。  發表于 2014-12-31 16:44
同意。在國內肯定是把刀具夾具機床找來問怎么干,不會去用擠壓成型的。  發表于 2014-12-30 13:11
連錠子都沒定,坯料不知道是誰的,應力沒有做‘強力均化過程’,變形沒有‘均一性’,加工的東西,每個是不同的,玩什么?試運氣?還是試手氣?抑或是賭‘成功率?’  發表于 2014-12-30 12:11
國內干真的像8爺說的那樣,只能內外來回倒騰,到最后還是歇菜。只能說差的太多了。  發表于 2014-12-30 11:58
這個算小的,大的比這個大多了,最核心問題不是怎么干,而是‘干一刀變一刀’。你干了外面,再測量內徑,變了,干了內徑,再測量外徑,變了,這種變化,直接就導致了形位公差的變化,國外研究‘綜合變形’,就這了  發表于 2014-12-30 11:12
9#
發表于 2014-12-30 11:31:23 | 只看該作者
能出個正規圖紙?這個圖紙還沒看懂。

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本人覺得,這是兩個零件,中間可能是隨手連上的線。  發表于 2014-12-31 16:51
10#
發表于 2014-12-30 11:32:51 | 只看該作者
中間還剩下的200長是實心的嗎?T2100X3是什么意思呢?

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梯形螺紋吧  發表于 2015-1-6 15:48
中間應該是個孔吧?沒標注上去  發表于 2015-1-6 10:07
本人覺得,這是兩個零件,中間可能是隨手連上的線。  發表于 2014-12-31 16:52
老貓,那是Tr100x3,  發表于 2014-12-30 11:45
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