|
|
一機(jī)集團(tuán)設(shè)備再“智造”造出“新天地”
6 C- o. Z. s$ J# Y, A3 [% E P; O8 k5 p, j, p D
發(fā)表時(shí)間：2014-10-13 14:19來(lái)源：中國(guó)工業(yè)報(bào) 字體：[大][中][小] [打印] [關(guān)閉]
; G& }$ l6 M* L0 x, @2 S# p& t8 j* q2 r2 A2 P4 ]
! c+ L' g" Y1 P& a9 r& j
7 S5 b; M C3 Y8 ~: e3 k3 a$ ^% Q 工廠里的老機(jī)床用久了怎么辦？如果繼續(xù)使用，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量也無(wú)法保證；報(bào)廢、更換新設(shè)備，則投入成本高，企業(yè)難以承受。一機(jī)集團(tuán)瑞特公司的創(chuàng)新做法是：自行改造，加工“智造”，讓老機(jī)床“搖身一變”，成為數(shù)字機(jī)床，重新煥發(fā)活力。' m! ]/ U) @1 y5 C- c! A" X8 P
“這12臺(tái)數(shù)字化機(jī)床是我們用普通機(jī)床改成的，只用了4個(gè)月時(shí)間。這個(gè)小型立式加工中心是我們自己‘?dāng)€’的，省了15萬(wàn)元?！痹谝粰C(jī)集團(tuán)瑞特精密工模具有限公司的廠房里，總經(jīng)理陳鈞邊走邊說(shuō)，很是自豪。% Z8 O# x9 @; d0 N
瑞特公司肩負(fù)著軍品車輛懸掛系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)支架、液壓控制單元制造等制造重任，并為母公司————一機(jī)集團(tuán)的軍品、科研試制提供著強(qiáng)有力的配套保障。公司現(xiàn)有機(jī)械和動(dòng)力設(shè)備設(shè)施338臺(tái)，其中大部分為普通的老車床和銑床。這批改造的就是1956~1958年產(chǎn)的車床，它們?cè)?jiàn)證了一機(jī)廠的投產(chǎn)過(guò)程，至今仍在服役。
* U4 u2 j! f# G8 h' v, O1 B, z 老設(shè)備狀態(tài)普遍不好，精度下降，生產(chǎn)效率低，而且備件難買，修理成本高，已經(jīng)嚴(yán)重制約軍品生產(chǎn)上量的要求?！盎顑憾鄷r(shí)，我們的工人哭都哭不出來(lái)?！标愨x說(shuō)。
* t7 j G% o+ y9 ` 但要大批量更換新設(shè)備，投入不菲，便宜的小型數(shù)控機(jī)床要十幾萬(wàn)元，大型設(shè)備更是要幾十甚至上百萬(wàn)元。而且購(gòu)進(jìn)設(shè)備后，還需花費(fèi)較長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行調(diào)試，又會(huì)影響生產(chǎn)進(jìn)度。簡(jiǎn)單靠買新設(shè)備并不能一勞永逸地解決問(wèn)題。) s2 v3 d, V9 S
在合理化建議開(kāi)展過(guò)程中，瑞特公司充分調(diào)動(dòng)員工的創(chuàng)新思維，形成集體智慧，通過(guò)充分論證，決定自己改造老設(shè)備?！跋牒筒幌氲牟罹嗪艽??！标愨x說(shuō)。, Q% J2 Q. J' m- L0 d! a+ r9 B
除了想干，還得能干。陳鈞說(shuō)，現(xiàn)在的供應(yīng)鏈發(fā)達(dá)，專業(yè)廠家眾多，零部件可采購(gòu)的空間很大，像“攢”電腦一樣“攢”機(jī)床已成為可能。同時(shí)，一機(jī)集團(tuán)有從德國(guó)花400萬(wàn)元購(gòu)進(jìn)的導(dǎo)軌模，能將“攢”出來(lái)的機(jī)床調(diào)試到最佳精度。此外，瑞特公司多年來(lái)培養(yǎng)出一批技術(shù)骨干和能工巧匠，在中華技能大獎(jiǎng)獲得者、國(guó)家技能大師宋殿琛身后，還有2名兵器集團(tuán)技能帶頭人、24名高級(jí)技師、21名技師和20名技術(shù)能手，這對(duì)一個(gè)僅有400名職工的企業(yè)來(lái)說(shuō)，實(shí)屬難得。2 z! o2 ]: L! y4 Z8 S0 p: n4 C. Y
天時(shí)、地利、人和，促成瑞特公司在一機(jī)集團(tuán)內(nèi)率先扛起了自行改造老設(shè)備的大旗。
. [, G/ n3 [2 u ~/ k. O 行動(dòng)變成現(xiàn)實(shí)
) i/ @' ?( D W; I 改造老設(shè)備的任務(wù)落到機(jī)動(dòng)系統(tǒng)身上。這幾年，他們通過(guò)對(duì)外合作等方式，積累了許多改造設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)，機(jī)電修技術(shù)水平提高很快。他們按照設(shè)備大修的工序，把老車床的零部件一一拆開(kāi)，保留底座、尾座、床頭箱等基礎(chǔ)部件，再配以集中采購(gòu)的散件，歷經(jīng)恢復(fù)機(jī)床精度、增加數(shù)控系統(tǒng)、更換關(guān)鍵元器件、改進(jìn)傳動(dòng)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)等一系列過(guò)程，一臺(tái)普通車床就實(shí)現(xiàn)了由里到外的全面升級(jí)，成為自動(dòng)化程度很高的數(shù)控機(jī)床。$ Q; t9 Y, S# U/ k* {
經(jīng)測(cè)試，改造后的設(shè)備性能完全可以和購(gòu)買的新設(shè)備相媲美，而設(shè)備剛性和效率還略勝一籌。" i2 ~9 k8 U m* w L8 C8 h* L' @* p
2013年改造第一臺(tái)設(shè)備時(shí)，機(jī)動(dòng)系統(tǒng)用了2個(gè)月時(shí)間。今年他們一口氣改造了12臺(tái)設(shè)備，僅用4個(gè)月時(shí)間。“通過(guò)參與改造過(guò)程，我對(duì)機(jī)床的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和工作原理的了解一步步加深，干活兒時(shí)自然越來(lái)越順手?！睓C(jī)動(dòng)系統(tǒng)機(jī)修工楊嘉萌說(shuō)。7 n- z! T- h7 z" L+ |% ]
改造設(shè)備與新購(gòu)設(shè)備相比，一臺(tái)C62新機(jī)床價(jià)值12萬(wàn)元，改造時(shí)的備件及人工費(fèi)用合計(jì)5.5萬(wàn)元，省6.5萬(wàn)元；大規(guī)格的C63新機(jī)床價(jià)值25萬(wàn)元，改造備件及人工費(fèi)用合計(jì)7萬(wàn)元，省18萬(wàn)元。6 E* f: s$ H& i0 E5 t+ Y8 Y8 t) [
設(shè)備改造使廢舊機(jī)床得以重復(fù)利用，既環(huán)保又經(jīng)濟(jì)，瑞特人稱之為“設(shè)備再制造”。
4 C5 ^4 q# @. O2 I; q" I# l" K8 P 做大“設(shè)備再制造”; v7 @8 B3 P' J+ a9 y# d
“再制造”得來(lái)的數(shù)控機(jī)床和普通機(jī)床放在同一個(gè)廠房里，區(qū)別很明顯。
0 R7 @9 G% X; z0 B. J$ N9 F) m$ Q$ ^ 在改造舊設(shè)備的基礎(chǔ)上，最近，瑞特公司又“攢”出了一臺(tái)小型數(shù)控加工中心，從制定方案、購(gòu)買備件、消化圖紙，到組裝和系統(tǒng)調(diào)試，46萬(wàn)元的設(shè)備他們用了31萬(wàn)元就全部搞定。最重要的是，自己組裝為生產(chǎn)贏得了時(shí)間，而且在設(shè)備維修上不再受制于廠家。6 J6 ]. h5 z# ]# [# J# i
目前，立式加工中心正在進(jìn)行試件加工和精度驗(yàn)證工作，之后進(jìn)行改進(jìn)和完善。下一步，瑞特人將加大自行攢機(jī)力度，力爭(zhēng)通過(guò)幾年的持續(xù)組裝，使公司設(shè)備能力得到質(zhì)的提升，把降本增效工作落到實(shí)處。
# X" E" w( B A* a1 u5 [ “一機(jī)集團(tuán)和周邊的小廠還有許多老機(jī)床，今后我們可以通過(guò)改造這些設(shè)備，再獲得一塊經(jīng)營(yíng)外的收入。”陳鈞說(shuō)。 $ f; n+ s3 u1 T
9 A) }2 k+ b; u/ t# k0 t! z1 f) @
|
|
發(fā)表于 2014-10-15 18:03:29
QQ好友和群
QQ空間
