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我們常見的外圓磨的振紋有螺旋型的和延圓柱方向上的直紋(操作工常叫它為橫紋),還有就是亂紋。3 I3 o( P, m0 U5 P/ f* S8 k" v
( j- ^# `- g- C. }/ _: [2 j. r亂紋一般是砂輪沒修整好或主軸(可以是砂輪的也可以是工件的)壞掉了;螺旋紋一般是縱向走刀快了或砂輪沒倒角等。
2 w3 A+ a+ @6 ]1 O p申明一下,我不是磨工,對這方面也沒多少經驗,連磨床的把手也只是搖搖輕重而已,從來沒實際操作過任何外圓磨。這里只想談談對“橫紋”的一點個人的體會。1 K( _ w% `, Z- @# ^7 M) Y6 Y
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磨床的振紋,你百度一下,博士、碩士論文肯定不少。螺旋紋、亂紋談的比較少,針對橫紋的一定不少,什么機床自激振動、強迫振動,很多的。我沒事就喜歡看看,學習麼!終于知道了:圓周上橫紋的條數(shù)=工件轉速/強迫振動源的轉速(大概如此啦,不背公式的,或許是反過來的)。然后有人就把振動源(砂輪)作為研究的主要方向。( }( ?" b8 J. \ H! ]
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好吧,我跟各大俠們分享個我親身經歷的一點事,互相學習。
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+ v7 F4 N* b8 S8 p# }% t, Z有一臺xxx的外圓磨,砂輪頭架轉速就一個,xxxx轉;工件頭架三角帶輪有級變速。全新機床,磨出工件非常漂亮,光潔度、圓度都能達標。但所磨的某個主軸的套筒,裝配后,幾個來回跑合,就明顯看見橫向振紋(俗稱暗紋)。有天來了個鬼子檢驗員,掏出個紅寶石油石,在套筒上蹭幾下,打了不合格。事后工程師們也用金相砂紙蹭了蹭,果然橫紋很明顯。要出口怎么辦?好,改造磨床,哈,所有轉動件都做動平衡,導軌重新鏟刮等,還是不行,就懷疑電壓電頻,呵呵,穩(wěn)壓的穩(wěn)頻的都有了,磨削參數(shù)是調了又調的,結果還是有橫振紋。因為砂輪轉速是固定的,振紋的條數(shù)還真如論文里寫的,條數(shù)等于什么的,所有人都把振紋歸咎于砂輪主軸。改造來改造去的,無法克服。投降了,最貴的一臺磨床拿去粗磨了。直到有一天,一個初出茅廬的維修工,在保養(yǎng)時,不小心敲壞了工件頭架的帶輪(鑄鐵的),只好做了個新的。呵呵,從此這臺磨床居然成了廠里的主力軍!
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$ U5 i, Z! w- N為什么?N年后,我還是百思不得其解。一直到數(shù)控磨床的出現(xiàn),而且是高端的,我想我大概明白了。
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有個小伙磨個工件,在砂輪主軸上按計算,輸入個1800轉,工件麼,好說,100轉,結果有橫振紋,調調參數(shù)吧,工件60轉,還是有。火了,磨慢點,30轉還是有!呵呵,逛個什么論壇看見的,大意如此。他大罵瑞士數(shù)控磨床是騙人的!呵呵。- L, R2 Z* }9 F6 J; e* N* w
想了想,明白了,砂輪轉速和工件轉速之比不能是偶數(shù)的!最好是小數(shù)點后面除不盡的,比如0.333333333333,0.67676767676。這道理學機械的不可能不知道,可惜還是不知道。想想當年好慚愧!
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我想那個小伙能把工件轉速調成9x轉,也許能克服。我想,那臺xxx的磨床,也許就是帶輪巧合與砂輪轉速打架了。要知道從來就沒有設計師對三角帶輪提很高的要求,也沒有裝配工對每臺磨床出廠時,檢查砂輪、頭架各檔轉速的。制造廠出一千臺也許也遇不到一臺,呵呵恰恰給人學習的機會。論壇逛一萬遍,也不如看看壇友的抱怨,尤其是技術方面的。- o( e0 V% V( O3 C$ z) e
互動就是學習!
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