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金屬切削加工中,剛性是個不可避免的東西。因為工件剛性弱,導致變形。因為刀具剛性弱,導致崩刃。因為機床剛性弱,導致振動。諸如此類。
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把整個切削過程視為一個系統的話,這個系統中,機床剛性,夾具剛性,工件剛性為一方。刀具剛性為另一方。雙方必須要維持一個平衡,那么這個系統才會穩定。如果一方不平衡,則系統穩定性就被打破,就會導致異常。就像雙方拔河,一方力大,另一方也要力大。一方力小,另一方也要力小。這樣才能維持一定的平衡。
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+ n0 p1 i* z6 E5 [- H- U0 k 一.機床(夾具,工件)剛性差,表現為變形與振動(及工件有振紋)。那么在不能更換設備及夾具的前提下。我們可以調整刀具及切削參數來降低刀具一方的剛性。以平衡系統剛性。比如:
4 s' s& \ Y) ^* \ 1)盡可能縮短刀具懸伸。7 K j! k" | H% _
2)盡可能使用大直徑刀具,超過一定L/D考慮使用硬質合金等防震刀桿。
; f+ G0 D4 R+ Q8 j! ]6 \) ] 3)使用正前角刀片。
$ P p. Y5 `) X5 Q. z) b 4)使用疏齒刀具。; f7 I/ K. p6 c7 L% j0 n, Z
5)減小刀尖R。
) A, A: f, X2 o* d% O 6)調整切削速度、切深、進給。
3 e- S- k. f* x3 H; K0 {2 d5 T 7)改變刀具主偏角。( J/ p% Y8 f$ k% ]+ U R3 Y
8)使用鋒利槽型的刀片。
0 v" R7 o$ V: `$ y 實例:小機床干大活;簡易夾具;薄壁件,細長軸,深孔件等等。
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二.刀具方剛性差。刀具剛性差有以下兩種形式。3 ~9 ?, H9 @. E
其一為易崩刃。這個時候,我們還是不能更換設備和夾具。所以,依然只能通過調整刀具及切削參數來平衡。比如:
6 w5 O9 E& U; [4 j- C 1)使用負前角刀片。) r& ?. q( z. q' y7 L: f
2)使用大一號的刀片。# |) ]* O! @& {( h# ^& Y
3)加大刀尖R。$ f- I k0 X4 [2 W" k- G
4)改用槽型強壯的刀片。3 i) p+ C" h3 h+ c) f; a
5)調整切削速度、切深、進給。8 A; i: z/ f% z! e
6)改變刀具主偏角。
( L2 }0 I* G* \/ a 7)增加刀具的齒數。
: w) c# r3 J/ P! `- { 8)使用密齒刀具。(必須考慮排屑)等等
6 I4 o* j+ H4 B& _* N 實例:小刀片大工件粗加工。
) ~3 P7 H' [5 ? 其二為振刀(工件有振紋)。這點可以參照第一點調整。
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綜上所述,剛性是金屬切削加工中一個不可忽視的重點。不僅影響產品質量,還影響加工效率及加工成本。使用好設備+液壓夾具固然能解決一方的剛性,但是亦要與刀具的剛性匹配才能發揮系統的最大功能。當刀具成了剛性差的一方,也會給加工造成不小的麻煩。而且,用上好設備+好夾具的畢竟不是大多數。所以,如何平衡系統剛性才會顯得尤為重要。
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