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樓主: cullygrat88

大家討論下機械加工毛刺如何去除

  [復制鏈接]
681#
 樓主| 發表于 2017-9-21 09:43:31 | 只看該作者
電解去毛刺機床的主要技術特點:
5 z# ]1 J' [* T: ^& i7 K' B. [1 適用于難于去除的內部毛刺、熱處理后和精加工的零件。
) r! s, t  x# X9 P2 在孔的交貫處或棱邊處可形成小圓角。
% o5 o8 o/ R" j5 K: ^. N6 Z3 不損壞精加工表面。& i) S& k6 c9 F% t. g
4 去毛刺的效率高,每個加工循環只需2~3分鐘。
& u- i  I) u" u0 x5 可多件同時進行毛刺去除。
682#
發表于 2017-9-21 17:01:20 | 只看該作者
廣州粵研鐘彥華 發表于 2014-3-10 17:130 K, ]# v6 [9 o6 y  Y
現在用機器人去毛刺是大批量生產用的最多的選擇
4 \" d0 c# o! I/ U8 u( c+ J0 q
菜鳥啊,機器人倒角標準快捷,給機器人配上工裝人工是無法比擬的,只不過機器人一出問題就是一批,所以得配人工檢測。
. s! X4 K+ {+ W, a* k
683#
 樓主| 發表于 2017-9-22 09:19:09 | 只看該作者

/ ]. n: n" \! O- B/ L0 H  I電解去毛刺機床作為電解加工一種特殊的應用形式,它對加工工件無機械作用力,容易實現自動化或半自動化,適合去除高硬度、高韌性金屬零件的毛刺,可以在工件的特定部位進行限定加工。
1 j+ H4 }* @  x3 K# O% g對于手工難以處理、可達性差的復雜內腔部位,尤其是交叉孔相貫線的毛刺,利用電解去毛刺有著明顯的優勢。電解去毛刺對加工棱邊可取得較高的邊緣均一性和良好的表面質量,具有去除毛刺效果好、安全可靠、高效等優點,一般情況和傳統工藝相比,效率可提高10倍以上。
; u3 c, i$ `' t* c電解去毛刺設備己有系列化產品,在汽車發動機、通用工程機械、航空航天、氣動液壓等眾多行業得到廣泛應用,是電解加工機床中生產批量較大,應用領域較廣的重要裝備。- s: t& t# P6 S6 |/ ?$ z5 V
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 樓主| 發表于 2017-9-25 10:26:03 | 只看該作者

& a5 M2 u+ G& I  X$ I& D% }! ?電解去毛刺機床特點: 適用于難以去處的內部毛刺,適用于熱處理后和精加工的零件,適用于生產線作業,適用于整個金屬切削加工領域,大中批量生產最為經濟,使用非線性電解液對人體無害.
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發表于 2017-9-25 10:38:34 | 只看該作者
干冰去毛刺
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發表于 2017-9-25 19:36:09 | 只看該作者
cullygrat88 發表于 2014-3-12 13:457 K* m9 ?: ^' W1 |# l
目前市面上有了新的一種去毛刺方法,叫化學去毛刺工藝。通過浸泡的方式來達到去毛刺的效果,一般是浸泡幾十 ...

6 G- A, V; c- H5 @674919182@qq.com
) Q% R; r9 C9 ^3 ~多謝!: I, V) j+ J( U, F* Q
687#
 樓主| 發表于 2017-9-26 12:49:25 | 只看該作者
qq741100 發表于 2017-9-25 19:36) O/ j# }: c& Z  j- |8 L6 r
多謝!

  C8 X7 I% @3 g8 |) T: n- Y你好!資料已發到你的郵箱,請查看。2 A8 e4 z# ~! M$ Y7 U
688#
 樓主| 發表于 2017-9-26 12:50:25 | 只看該作者
麥子12315 發表于 2017-9-25 10:38; k* N  a  o2 ~: p- r4 O3 g
干冰去毛刺

2 y% {1 {7 ^8 N# |. J去毛刺的方法有很多種,主要看零件適合那一種?看效率?去毛刺效果?成本等?# x& c! R" R& Q2 {
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 樓主| 發表于 2017-9-27 11:01:42 | 只看該作者
自由磨具表面光整加工技術包括旋流式、離心式、叉軸式、臥式四大系列,及十幾種機型及相應的磨料磨液輔料,經數百種機械零件的精整與光飾的工藝試驗研究,取得了較好效果。取得了較好的經濟效益和社會效益
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 樓主| 發表于 2017-9-28 09:41:11 | 只看該作者
" Z2 a2 G7 C' t) N- }1 ^/ O' x
滾磨光整加工技術的實用工藝過程是: $ _' q# h) z7 P8 k0 Y0 E! B4 w* z

3 z' J, _/ U6 L5 C$ h0 z除油處理→光整加工及去毛刺→分選→清洗→烘干→防銹處理 4 J/ C& A) G" t  Z  |$ g* s7 `

' j5 M6 {0 Z3 |' _- E' d! M2 g◆除油處理:光整前的零件要進行徹底除油處理,常采用超聲波清洗方法效果最佳。如果工件上油污進入,磨塊切削力明顯減弱,磨劑作用會降低、光整效果、效率下降,光整后的零件表面不光亮。
5 m3 ^4 _; n3 o- E; V, [
2 f2 }' ^8 y1 L) N* O◆光整加工:光整加工主要是根據被光整零件件的結構形狀、尺寸大小及光整要求選擇或確定設備形式、設備規格、工藝用料、工藝參數等內容。
( w- p9 g( ^3 M( l. ?9 J: `4 D+ j; u+ f1 Q" T
◆光整加工后處理包括三方面:磨塊與工件的分選、磨塊與工件的清洗及工件的脫水防銹。2 z% q& u5 M) h+ @4 z) E
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