鏜床鏜孔問題請教 總是大小孔

耿志永

請教師傅  在鏜孔的時候，一把刀 一根鏜桿 鏜出來的兩個孔卻總是不一樣大？工作臺運動鏜孔，主軸不動！為什么鏜出來的孔總是剛開始鏜的比最后一個孔總是小5絲左右呢！愁死了，7毫米的加工量 ，兩把刀！前刀吃6毫米 ，后跟刀吃1毫米，直徑62毫米軸承位，倆孔總距離200毫米長，壁厚15毫米！鏜桿直徑40毫米粗，250毫米長，工件灰口鑄鐵，刀刃開竅，轉速280轉，走刀量28！請教師傅 為什么一根鏜桿 鏜出來的兩個孔不一樣呢？謝謝師傅指點！


8 J$ F! Z  @" n2 |4 k還有 這兩個孔鏜完后測量，總是一樣橢圓！比如X軸—2絲 Y軸卻+4絲 ，總是這樣！為什么會橢圓這么厲害！剛買的二手鏜床，是軌道精度的問題嗎？還是主軸間隙大了？

源波403

打一下主軸的振擺

小花0324

可以測下機床精度
5 K& q: D9 v1 z  ~4 C( T9 `3 k! E2 g或者鏜孔的時候，最后精鏜單邊10-15絲，再看看情況怎么樣

耿志永

源波403 發表于 2014-3-2 13:39
- e0 }9 C' c6 F+ C3 [# t, {打一下主軸的振擺

; j# O, z! [4 v8 f主軸震擺怎么用表打啊? 是打外圓還是平面啊?  是手動旋轉主軸 還是機械旋轉啊？謝謝師傅指點！
5 A  g  B- s6 F) d* Q

源波403

發個圖片，看看你的床子的狀態

源波403

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sean_dong007

走刀大了，16試試，要用舊機床保證孔的質量就只能用鉸刀了

瞳景

主軸回轉中心和工作臺運動方向不平行。

絕對01度

兄弟，大小孔的原因我暫時不知道。但是，我覺得62的孔，轉速才280，線速度太低，最后一刀余量太大，這樣做出來表面粗糙度不好。橢圓的話，我建議考慮下夾具問題，有沒有過定位，或者有沒有輔助支撐在吃完刀后受力之類的。