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本帖最后由 orc_roll 于 2014-2-16 09:16 編輯
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7 F. Y4 e* r2 Z) U這段時間，忽然想起來寫個有關“工裝”的帖子。工裝，在平時的生產生活中用的很多，給平時的生產制造注入了“高效”的原動力。3 S) ?/ n! ?6 W2 B' V8 L) o
閑話少說，直接上工件----卡簧。9 V1 Q9 p4 Q) ?# B% w
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先說這工件成形加工到最后一個工序---鉗；這里的鉗主要是修毛刺。先說前提：工件材料為不銹鋼，工件數量為幾百個。$ ~: C8 Z# g2 g' d- `
常規的修毛刺方法：1.刮刀，刮刀修刮內外圈毛刺；油光銼修銼打磨光外圈表面。, b2 D% }' u$ ^& R# D
2.銼刀，銼刀修銼內外圈毛刺，油光銼修磨光外圈表面。
" e6 h" _ T+ C: F8 s7 t材料比較難加工，無論是刮刀還是銼刀很費力，數量又很多，顯然需要尋求高效的加工方式。
( H0 T$ Y- _9 e& r# b5 I0 Q高效的方法：采用砂輪修磨零件毛刺，修魔光外圈表面。6 W% J" X4 b; P" ?8 w& q- r- Y( V
采用砂輪修磨后發現，用手工修磨時，也只能一次修磨一個。
9 C+ w; A, U; l, o7 w( V此時，一個工裝浮出眼簾，采用如下形式的工裝。
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) w, d8 h! @, D6 S* Y6 ]2 [工裝的斜面可以用來自鎖，臺階可以定位；工裝加工比較容易，車完之后直接手工到砂輪機上打磨成形。
( I& c! c( B8 A" Z% F當時想可以將卡簧的修毛刺分為修內圈毛刺和修外圈毛刺；用此工裝先快速修磨外圈毛刺，然后著手修磨內圈毛刺。
* G: W% @' m+ w( i6 o9 D' _這東西真正用起來之后發現，產品套上去后，發現隨之而來的幾個問題：+ F! c: G; Z6 s7 ?1 m( e
1.斜面過長，磨削時發現，工裝前端與砂輪干涉；* m. h% w+ n0 \; Z6 |
2.即使把斜面縮短，避免了干涉問題，還發現工件安裝、拆卸比較耗費時間；
' Y( W, H7 ]: _0 o' R G6 n3.工件一次只能上一個到工裝上，無法實現批量修磨毛刺；
8 D' E, l& x8 _, d0 D {9 N* @總之，這個工裝是個失敗品。不過，從這次失敗中摸索出了很多工裝的道理。6 Y- x# _6 v8 t/ ?0 S
咱現在來總結總結。
* n3 h2 \8 t2 {7 r: s比如說：1.設計工裝時，需要考慮加工采用工具的特性，盡量避免加工干涉；
5 t9 z P' v4 d E 2.工裝的設計，需要考慮節省加工成本；
* V4 u7 j6 ^8 s) `' @# k1 G 3.工裝的設計，需要考慮便于安裝、拆卸，也就是節省時間成本；
/ h! Y6 \' k* D 4.工裝的設計，其實是需要便于操作者操作的。5 v) G/ Y- C$ I& Q" \% h) s5 `
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若有感興趣的大俠，也可以搗騰搗騰，這里卡簧的修毛刺就是內外圈邊倒棱、外圈拋光；提出自己的工裝思路，說說這東西讓您干，您會設計什么工裝。
0 H" ^% L- F/ m) e6 h, m還有，敬請各位大俠說說自己設計加工工裝的經驗，也讓咱也學學。論壇里高手如云，咱權且拋磚引玉，敬請各位前輩高人指點。; E+ x3 g" f+ E; U8 B
之前有大俠說首貼放這個例子不太合適，大俠們可以看#8樓的例子。1 U8 x( Q& B( |
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發表于 2014-2-14 22:41:44
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