”淺“聊工裝----談工裝設(shè)計及工裝經(jīng)驗總結(jié)

LIAOYAO

orc_roll 發(fā)表于 2014-2-15 14:34
貼張平時生產(chǎn)中加工零件的草圖，這個工件比較小，材料為鈦合金，數(shù)量為幾百個，這里需要加工雙面沉頭孔和 ...

( Z" J* X% L( Z; U要鉆中間孔，就要先對外徑做夾持固定，可以用V型夾具，但要考慮V型夾具的壓痕對外觀的影響度，不能用V型時就用哈夫夾，兩半圓一定一動夾持。
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再就考量使用鉆床鉆孔的精度能否滿足產(chǎn)品需求，先假設(shè)是可以，則找定中心后再夾持后鉆孔。
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) y' v, [; z2 ]接著要檢討的是操作的安全性和效率問題，這是工裝夾具之外也要去檢討配套問題。

這帖是在討論“工裝” ，就不贅述配套方面的問題。

LIAOYAO

若工裝不動，僅靠鉆床提升的空間來取放工件，就有安全性的考量，若每次都將鉆床停轉(zhuǎn)，則效率會低降。那么就需要再設(shè)想將工裝搞成可移動式，工裝一移動就延伸復(fù)位定位的再現(xiàn)性問題。這就是俺說的配套問題。工裝已經(jīng)是滿足工藝需求，而實際的操作卻又安全性和效率的問題，這就不算在工裝夾具基本功能里。
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4 n$ @) K  u6 k9 o, m0 d若要再延伸思維，則可以發(fā)展到自動化專機的程度，這樣就不再是“工裝”的討論范圍。
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orc_roll

大俠，其實真正做這個產(chǎn)品的時候，盡管夾具沒有設(shè)計成可移動式的；不過鉆床加工這個零件時候，將這個鉆床主軸下降的行程調(diào)寬點，也就是說換產(chǎn)品時只需要持搖桿的手松了，手平移工裝即可出來更換工件了。
! \- {# p5 h0 Q3 |  h6 U咱沒想到自動化專機的層次，也沒有想到過將工裝設(shè)計成可移動式的。不過要說設(shè)計成可移動式的，那里面的機構(gòu)一般是什么，有高人能說說嘛？

orc_roll

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先感謝LIAOYAO大俠的指點。下面我貼出關(guān)于這個銷釘零件的加工流程：
) K5 [# T: v1 j% i  V1.工藝路線：車-磨-線切割-車-鉗
2.詳細的每個工序：1.車-車外圓
# d* n0 _0 L) X; |, Z1 n                           2.磨-磨外圓
0 L7 W) @, }9 g2 p                           3.線切割-割斷
; ]  X+ G& d4 [4 L/ R5 N2 `- t. ?% {                           4.車-車正長度，中心孔
                           5.鉗-鉆沉孔以及通孔
3.工件的鉆孔的裝夾方式：
   3.1采用三爪卡盤裝夾工件，三爪上鏜一個小臺階
   3.2三爪為銅軟爪‘
- i; E& c1 J# K; w: X1 L4.夾持鉆頭后，鉆頭“對刀”
& w  m) ~9 ?; }. O6 ?3 J5.對刀之后，調(diào)節(jié)鉆床主軸行程
) |/ }; D- Z2 E: L5.1鉆通孔
5.2雙面鉆沉孔，以三爪的臺階定位，批量加工零件。
6松開搖臂，推出三爪，輕輕松開三爪即可更換“零件”。
這里面先批量加工好零件的通孔，然后再批量加工零件的沉孔。
7 h; Y% l8 H& B0 [  `( N' F這里涉及了工裝，采用了最常規(guī)的工裝略微做了小改動，即可方便快速加工。
* O& L9 X: y7 Z! e: f, F加工過程中涉及到了很多裝夾的細節(jié)，這只有親身體會過才能明白其中的一二。
且聽我娓娓道來：
1.由于工件是鉆孔，所以難免會有鐵屑粘附到三爪的卡爪上面，這樣其實會造成裝夾不緊，也導(dǎo)致裝夾精度降低；
2.工件一定要放平，否則加工出來的孔的垂直度超差。
0 i$ d' [3 p6 w) I+ _2 W" W這個帖子可以說把我平時生產(chǎn)中的總結(jié)寫進去了，希望社區(qū)里能有大俠也能說說自己的心得體會。
其實，發(fā)這帖子的目的主要是想跟社區(qū)里面的前輩同仁交流下設(shè)計加工工裝的經(jīng)驗，只有不斷的交流才能提高。
古語講，聞道有先后，術(shù)業(yè)有專攻。每個人的工作環(huán)境不同，擅長的方面也不同，希望大家能說說自己對工裝的看法。
) W4 n4 J1 \* m( l, ^: M/ Z% {5 `7 Q我先從鉗工操作者的角度說了關(guān)于工裝的林林種種，其實如果從加工中心操作者的角度考慮，可能又是另一個思路，從設(shè)計、工藝的角度出發(fā)更多的則是傾向于產(chǎn)品整體的把握、可能又是另一種景象。
8 T" N$ V3 ?( y1 F& E# s希望能和更多的前輩同仁進行交流，同時也希望社區(qū)里面的“老法師”也能來指點指點。