還是我的數控機床精度問題，真是遇到搞不懂的問題了, M0 [* F0 l% @* r8 E% \6 n
大家來看看怎么回事，幫我想想9 R7 K% c- ~) c* E
三年前我們公司買了牡丹江數控車床，ck6150，系統是大森系統7 y- }5 G) ?7 Z) [" _
最近出現的問題是精車加工時，外圓尺寸能夠控制準，在0.01mm以內，
2 {4 h- p% f1 M k但是內孔尺寸無規律變化，具體表現是
3 H6 h4 d% d7 M9 u J+ u o加工產品時頭幾件精度還可以，變化在0.02mm8 B( a4 I* Q" q* s. k
但是隨著加工內孔尺寸會突然變大，
( o5 r" J5 P' C9 @加工鑄鐵產品是內孔尺寸變化在0.05~0.06mm，
c( S7 B1 R! S/ J* Z加工鋼件產品時，內孔尺寸同樣會突然變化，而且變化更大，一般都會+0.2mm
& Q( }8 N- V9 g P5 f1 e6 P內孔尺寸變大之后，不修改任何數據，再干下一件，內孔尺寸會回到原來的尺寸
2 `5 W) b% b. h( u J但是不一定哪一件尺寸又突然變大，變大0.2mm左右6 M& g) p9 z$ f2 }2 }" |) |
根據前幾天大家給出的檢測方法，我也進行了檢測' M1 Z8 u/ U( ]; R- b7 N, i% }
有位大俠讓我這樣檢測：4 d; Q: R5 A1 t6 v3 K$ x
“把內孔刀裝得伸長點，編一個簡單程序。把百分表放在導軌上，讓內孔刀的刀頭在每次程序結束的時候都相碰（記下刻度）程序可以很簡單中途xz都移動。其中必須要有換刀動作，最后看看百分表的度數是否一致。
/ ]' U1 Z' X6 v( a- P8 H" A6 s- a 最好多試幾次，可能有的時候好有的時候不準。”, U' U4 F2 J) l- Z: a
我按這個方式進行測試，編程序跑了大約100多次，
* B! |$ v" p& w* f' n. }從第一次到最后一次的誤差在0.01mm0 |( M+ N' D* t% z) }- Q% v8 L
而且中間也執行了換刀
1 [5 d3 |& H! v7 M5 b' \* H! I8 _1 s真搞不懂怎么回事了% \$ X; J; R# n+ U
如果是絲杠、楔鐵、或者軸承等的間隙造成的
# d: r' ^: S1 o e4 W7 H1 M, ~數也不會這么準
! g, x3 u) [) q如果刀架鎖不緊，
1 z) i5 F- y. c0 H. H- U+ }; B4 g也不會這樣
Y$ Z4 \ q' u3 N( }$ A& s, U按照平時干活10個活左右就要開始出現大的誤差了$ @ A' ^5 t: j
100多次了還這么準. p- r3 H [6 i2 g3 B+ q" Q5 C, k" v4 o
怎么解釋呢- e2 g0 M2 H1 b7 k, l. ]$ q7 |
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發表于 2014-1-9 18:03:21
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