還是我的數控機床精度問題，真是遇到搞不懂的問題了
" y' r# ], g, Y; P9 N大家來看看怎么回事，幫我想想
( M2 g7 H& S% w! W# C9 R( ^三年前我們公司買了牡丹江數控車床，ck6150，系統是大森系統
0 \5 o8 S* p) K& [# ?( s& q最近出現的問題是精車加工時，外圓尺寸能夠控制準，在0.01mm以內，
+ f$ [, N; L* j% @" Y但是內孔尺寸無規律變化，具體表現是
& J' R* N5 W- c) e8 c加工產品時頭幾件精度還可以，變化在0.02mm
! |, H4 j1 B9 ~$ a但是隨著加工內孔尺寸會突然變大，" N1 w9 v, s x; p+ X. v
加工鑄鐵產品是內孔尺寸變化在0.05~0.06mm，4 Z5 d, a- l' V4 g; i
加工鋼件產品時，內孔尺寸同樣會突然變化，而且變化更大，一般都會+0.2mm. p2 p l/ E! [& g+ `
內孔尺寸變大之后，不修改任何數據，再干下一件，內孔尺寸會回到原來的尺寸( [+ W' R: b5 H8 }+ P
但是不一定哪一件尺寸又突然變大，變大0.2mm左右
1 k/ F7 T/ R( {' C! y7 `根據前幾天大家給出的檢測方法，我也進行了檢測
# H, z) v/ F2 Y" o9 M4 G有位大俠讓我這樣檢測：
% {6 `8 ^6 m* c8 z O' T( O0 r“把內孔刀裝得伸長點，編一個簡單程序。把百分表放在導軌上，讓內孔刀的刀頭在每次程序結束的時候都相碰（記下刻度）程序可以很簡單中途xz都移動。其中必須要有換刀動作，最后看看百分表的度數是否一致。
7 w% q {. @6 H) r9 } 最好多試幾次，可能有的時候好有的時候不準。”. u9 N% q* b* Q1 U: `* \/ P8 P; R
我按這個方式進行測試，編程序跑了大約100多次，
) M! ^: g* n7 h, c" T# a1 f從第一次到最后一次的誤差在0.01mm
% r; H5 h t0 o% y+ ?而且中間也執行了換刀6 z2 | s9 v. `! c5 u
真搞不懂怎么回事了
9 \+ b7 ^1 S% Z c( w& U$ Y如果是絲杠、楔鐵、或者軸承等的間隙造成的
! a$ E6 }* @" s& i' W數也不會這么準+ a" S/ x( \0 ~
如果刀架鎖不緊，
5 ?1 Q) ]6 k4 h' ~! y5 V3 D1 r也不會這樣6 W, Q @; E' I! c+ T5 K J
按照平時干活10個活左右就要開始出現大的誤差了
' ^9 O5 F' W+ h+ z100多次了還這么準
* G {, a8 x; q; C2 G3 V, h0 ?+ v0 R8 z怎么解釋呢$ Q' x8 K+ i7 m; @
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發表于 2014-1-9 18:03:21
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