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樓主: yccando06

新人求教!此法蘭工藝解惑

[復制鏈接]
11#
發表于 2013-12-17 14:54:55 | 只看該作者
yccando06 發表于 2013-12-17 14:37
; k3 w- H$ z: A2 \% ]6 Y' n, e8 C7 N我的錐的大頭在φ160這邊啊,這樣車那 錐孔的大頭在φ250了?
2 L1 T" L7 e+ H大俠我的疑問是,車右端的φ240的止口,按 ...

1 H+ S9 V  _# C% f錐孔的大小頭在哪邊無所謂,因為你的錐度是1:50,大小頭的差值相差很小,刀裝斜一點就行,不知道你是什么床子,你知道不是一刀干就保證不了
12#
 樓主| 發表于 2013-12-17 18:11:25 | 只看該作者
本帖最后由 yccando06 于 2013-12-17 18:13 編輯
" j0 x9 P& R' C# d- \
ame0624 發表于 2013-12-17 14:54
3 [0 [5 t( u) U錐孔的大小頭在哪邊無所謂,因為你的錐度是1:50,大小頭的差值相差很小,刀裝斜一點就行,不知道你是什么 ...

5 ^' |4 k+ Y9 a) N( Z數控車!但是還個問題啊  錐度孔大小如何控制和檢測 ?
, t$ q! x8 Z- a1 \
13#
發表于 2013-12-17 18:27:50 | 只看該作者
yccando06 發表于 2013-12-17 18:11
) s  {: A8 E# S4 t' A% n" v數控車!但是還個問題啊  錐度孔大小如何控制和檢測 ?
7 S# V7 H, H" p# t0 c
這個只有靠設備保證,再說你還要留余量磨不是
14#
 樓主| 發表于 2013-12-19 08:08:10 | 只看該作者
版主置個頂,給個討論結果啦
15#
 樓主| 發表于 2013-12-19 09:19:03 | 只看該作者
福滿三江 發表于 2013-12-17 13:19
, G. N8 M' v7 y把工藝基準定為錐度孔軸芯線。粗車各部留余量,先磨錐度孔,在用錐度芯軸兩頂車加工外圓和端面,最后磨小斷 ...

1 y8 g0 [; A* b2 `, H; x: Z車樣頂車,車止口不好車吧
2 k' n2 V% L/ o& T1 U
16#
 樓主| 發表于 2013-12-19 10:03:10 | 只看該作者
ludwig5648 發表于 2013-12-17 13:05 7 V" {8 b" j4 `/ W( m) M% S
3樓正解!錐孔和240孔不能重復裝夾。
" n# p. x3 q- J" H
有個疑問大俠: 假如我先車掉了φ250右端的端面F和φ240的止口的端面及車出一個圓柱工藝孔,這是一刀下的,各部的同心和跳動應該保證的蠻好;2.掉頭,靠緊φ 250的端面了,校正了工藝內孔,再車掉了φ 160的端面D及錐孔,φ 160的端面和內錐孔留磨量;
9 ~6 y! K: ]) N2.再后續的工序中,我再以φ252的右端面F為基準,平磨φ160的端面D,保證了φ160的端面D與φ250的端面F和φ240的止口端面C的平行,即也保證了φ160的端面D相對內錐孔的跳動,( o. h. n, O6 o, j* Q/ V
3.以φ250的右端面F靠緊,校正φ250的外圓及φ160的端面D小于0.02,(因為φ250的外圓和φ240的止口是一刀車出的,φ250的外圓和φ240的止是同心的),磨內錐孔至尺寸9 f& ^$ g2 T( O  o) F% b
這樣應該能保證了內錐孔相對各面的跳動了吧?
/ e3 b1 x/ O  e) M. M3 i, p
, w3 l  d& l/ h$ d+ P6 ~$ G% K  ?不知這樣理解和加工對否!大俠!~~, w" b8 R) m1 Y3 J  ^' G2 Y
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