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樓主: 碧落殤冷玉

硬質合金鉸刀,精鉸的時候,一直出現孔徑縮小問題

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21#
 樓主| 發表于 2013-12-18 12:39:47 | 只看該作者
感謝大家的回復,小女子我不勝感激。果然群眾的力量是強大的。
22#
發表于 2013-12-18 23:18:04 | 只看該作者
鉸7的孔,根據你線速度54,得出你轉速為3000左右。不過沒用過內冷的這么好的鉸刀不敢斷言,但是這個轉速也太高了點,當然容易磨損,在保證表面粗糙度和尺寸穩定性的情況下,我們都是轉速盡量低點,因為這樣壽命長。但是申明,沒用過這么好的鉸刀,不是很清楚。

點評

是2500轉速,搞錯了點 不過還是很高了  發表于 2013-12-18 23:19
23#
發表于 2013-12-19 11:31:30 | 只看該作者
一般加工不會出現孔徑小于刀徑的情況,你可以測量一下孔的形狀公差,是否有橢圓孔,錐孔現象," E* @8 ]  h- q1 u( r# O7 V5 F" b# Q
粉末冶金的材料一般情況下不會出現材料收縮現象,可具體檢一下氣門導管的來料時,孔與外徑
& F! X6 k2 I% f" ~: H8 ?同心度是否差太多,另外最好把鉸刀的圖紙發上來看一下,幫你分析一下刀具的具體角度情況,
24#
發表于 2014-1-18 10:15:09 | 只看該作者
樓主你好!首先我不太清楚你的刀具是哪家的,不過看尺寸應該是非標定制的,考慮到機床精度、刀柄跳動精度的因素非標刀具的廠家一般都會把鉸刀的公差制作到接近下差,這樣驗收時比較容易通過,但是隨之帶了的就是鉸刀的壽命偏低。要想保證壽命就得讓直徑接近上差,但是這樣很容易出現現場試切超差,如果你的機床精度、刀柄精度沒有問題可以要求刀具廠家把鉸刀尺寸做的接近上差,如果機床、刀柄精度不能保證可以用零位補正刀柄來彌補,這樣有助于提高刀具壽命。順便說一句你說材質是粉末冶金但不知道具體材質最好還是搞清楚,這樣也有助于大家幫你出主意。對了即便是內冷鉸刀你的線速度也偏快了。
25#
發表于 2014-1-18 10:20:59 | 只看該作者
我算了一下2467n/min、888mm/min確實都快
26#
發表于 2014-1-18 10:27:13 | 只看該作者
樓主是住友電工的,太巧了前天(周四)晚上我還和你們的鍵谷夕副總、北京的山本經理、林總工一起吃飯呢。常交流吧

點評

山本我也是頭兩周見的  發表于 2014-1-24 17:22
好的呀,大家長交流。  發表于 2014-1-24 16:32
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發表于 2014-1-21 11:31:25 | 只看該作者
很有可能是鉸出來的粉末粘在刀刃上了。建議加大冷卻液壓力,使用透明冷卻液試試。通用的那種1.5mpa壓力的乳化液對鉸孔意義不大,冷卻液根本進不去切削刃。
28#
發表于 2014-1-21 11:34:20 | 只看該作者
另外,你這個切削速度偏高,可以降低轉速,增加進給試試。如果你無法更換切削液的話。
29#
發表于 2014-1-21 16:56:32 | 只看該作者
孔徑一直偏小原因很多。可能是工件的熱膨脹細數太大,需要注意充分冷卻。也可能需要技術部改變刀具的公差范圍盡量選擇上公差,最好選擇低速切削,但必須考慮加工效率選擇上限值                                                                                    
+ e# S* A# {9 ^: ]至于耐用度較短  可能是鉸刀的材料不夠好  選用螺旋形式的鉸刀  看鉸刀是否做過表面處理即涂層效果

點評

非常有參考意義,多謝。  發表于 2014-1-24 16:33
30#
發表于 2014-1-22 13:31:44 | 只看該作者
本帖最后由 jingmiao 于 2014-1-22 13:34 編輯 ; T. I9 w7 n1 r

- N) {7 r6 P2 M' p3 @, K7 A普通鋼材,加工余量大點,鉸出的孔會上偏,可以加大余量試試,但你是粉末冶金,擔心會擠壓回彈,不好說
: |/ j, h' Z: o5 B7 D
2 i- U; N# w3 v/ t粉末冶金非常傷刀,要用專門牌號的硬質合金,人家更多用cbn刀具,硬質合金鉸刀是普通硬質合金的,擔心不久就磨損了,1 D9 \9 W: G2 _, E2 f

7 m! \1 O6 Y3 L4 p1 A粉末冶金可以達到很高的尺寸精度,人家做含油軸承的尺寸可做到正負0.005,是不是試試把這些孔在粉末冶金上直接壓出來,免去雷人的加工,那就大好了,行不行,要問廠家: Q; ^0 R8 @# ?' S* \! u
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