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硬質(zhì)合金鉸刀,精鉸的時候,一直出現(xiàn)孔徑縮小問題

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1#
發(fā)表于 2013-11-24 17:10:19 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
在加工發(fā)動機(jī)氣門座圈導(dǎo)管孔的時候,采用氣門座圈刀具,精鉸的時候,一直出現(xiàn)孔徑縮小問題。鉸刀的直徑是φ6.98,加工之后的孔徑是φ6.97,公差是(-0.0001——-0.001),而且鉸刀的壽命也很短,推薦的壽命是加工3200孔,實(shí)際的壽命是720個孔。
) s, ~/ V3 {7 p  }6 N7 o" c
! t% E5 x# R3 X0 {, K不知道原因啊,切削速度是54m/min。進(jìn)給是0.06/刃,鉸刀是硬質(zhì)合金,內(nèi)冷,6個刃。主軸接口是HSK63A.
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6 y. h7 y- c* Q  J! ?9 y! a) E請高手指點(diǎn)一二。
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2#
發(fā)表于 2013-11-24 17:25:36 | 只看該作者
每齒進(jìn)給感覺大了點(diǎn),降低一半再試試吧。
3#
發(fā)表于 2013-11-24 18:05:05 | 只看該作者
這樣小的公差,怎么檢查呢
4#
發(fā)表于 2013-11-24 19:07:31 | 只看該作者
good
5#
發(fā)表于 2013-11-24 19:57:22 | 只看該作者
高精度  求解
6#
 樓主| 發(fā)表于 2013-11-24 20:56:48 | 只看該作者
把刀用好 發(fā)表于 2013-11-24 17:25
" f* b  R: x4 ^/ {每齒進(jìn)給感覺大了點(diǎn),降低一半再試試吧。
& V# F6 l  U! b& S& o; A% y
加工效率不能降低,只能提高,降低進(jìn)給的話,就只能提高切削速度了。
# z: T4 W+ g/ p: ~2 c+ H" n7 A( L

. j5 s6 t3 K# [3 D& M2 n補(bǔ)充內(nèi)容 (2013-11-27 11:18):. c5 n& `  Y: f9 {3 |# G/ @
還是個新人,所以有很多方面都沒有考慮到,知識面太欠缺,還請多多包涵。

點(diǎn)評

這就是我們公司的刀具,順便提及一下,公司是住友電工硬質(zhì)合金貿(mào)易(上海)有限公司,專門針對硬質(zhì)合金刀具和CBN的。 您給的建議我非常感謝。還希望我可以再今后的刀具知識方面多和您交流,我是剛接觸這個行業(yè)的。  發(fā)表于 2013-11-27 11:18
你這刀是自己廠做的還是買的品牌的?如果是品牌刀具,請他們應(yīng)用來看。因?yàn)椴恢滥愕你q刀的具體情況所以不能多說。如果要保證效率的話,你可以提高線速度降低每齒進(jìn)給試試。  發(fā)表于 2013-11-26 15:16
目前的參數(shù),就是刀具設(shè)計(jì)人員推薦的參數(shù),若是單純降低進(jìn)給,但還是不能解決孔徑縮小問題的話,單純的提高壽命,降低進(jìn)給,更是沒有意義的。  發(fā)表于 2013-11-24 21:17
保證效率得有個前提,就是刀具的切削參數(shù)得在合理范圍內(nèi)。當(dāng)然,如果非要追求效率不得不犧牲刀具壽命,那么你這個貼就沒有存在的價(jià)值了。另外,推薦壽命都是基于合理的切削參數(shù)的。參數(shù)不合理了就別期待壽命了。  發(fā)表于 2013-11-24 21:10
7#
 樓主| 發(fā)表于 2013-11-24 21:02:45 | 只看該作者
大家看法 發(fā)表于 2013-11-24 18:05
, F7 J% Q4 h  O3 Z. L: s( Y這樣小的公差,怎么檢查呢

( A7 ?2 i% J! X; W0 M+ `孔徑要求公差是φ6.97±0.01,加工出來的首件產(chǎn)品,總共8個排氣孔,公差分別是(-0.0001到-0.001),雖然滿足公差要求,但是加工的件數(shù)不會很多,所以必須要求首件加工出來的產(chǎn)品是﹢的公差才算理想。
: X# q' ^( A# P( P9 c' g用的是專門的氣動檢查工具,可以精確到0.1個um,
$ {7 Y' V" ]* C9 J) d順便提及一下,氣門座圈的材料是粉末冶金,但是沒有具體型號,加工氣門座圈的密封錐度的CBN刀片。
* o" J! y* d& k" S+ d5 Q; f0 M4 M  \& l) S. M/ q3 t  s, n( `  E
8#
發(fā)表于 2013-11-25 08:57:39 | 只看該作者
我以前用的是槍鉸,油冷
9#
發(fā)表于 2013-11-26 14:40:10 | 只看該作者
我是剛畢業(yè)進(jìn)入一家刀具公司,也在學(xué)習(xí)中,希望樓主一起交流學(xué)習(xí)qq1181734231
10#
發(fā)表于 2013-11-26 17:33:50 | 只看該作者
學(xué)習(xí)了
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