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請教:為什么加工中心的主軸要設定最低轉速

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1#
發表于 2013-10-11 17:06:35 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
大部分加工中心都會給主軸設定一個最低轉速和一個最高轉速,以前覺得理所應當。但今天一個新員工忽然問到,還真問住我了。
$ k; U) |3 y4 @9 b) c: `& M# `" n0 G/ |. \3 j
限制最高轉速是出于安全和加工需要的考慮,這個可以理解,那么設定主軸最低轉速的原因是什么呢?
2 s1 d' {* ~/ B  P! U
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2#
發表于 2013-10-11 17:14:47 | 只看該作者
伺服電機低速扭矩小,不知道是不是這個原因?
3#
發表于 2013-10-11 17:22:09 | 只看該作者
看扭矩輸出功率圖,在低轉速時扭矩是很低的' Y+ L+ x7 ^$ S2 J2 f

: q( Z! K% @6 m寬頻電機的效果要好一些,但是扭矩在轉速小的時候也小
" g$ K4 V$ b" s. F7 q9 C$ \& }% U! E, p0 h
在一定范圍內,扭矩與轉速成正比。
4#
發表于 2013-10-11 17:58:28 | 只看該作者
記得以前聽過降低速度增大輸出力
5#
 樓主| 發表于 2013-10-11 18:26:28 | 只看該作者
孫建si 發表于 2013-10-11 17:22
, n1 d) p6 u- B1 V2 i看扭矩輸出功率圖,在低轉速時扭矩是很低的  k  V0 z7 w+ {& i
' o( f+ m* p( S2 X0 m
寬頻電機的效果要好一些,但是扭矩在轉速小的時候也小
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我記得低速區應該是扭矩更大呀
5 T4 F7 o9 p; g8 c" j6 W, b; d

點評

回@qq381137151,攻絲會堵轉的原因是什么我還真不太清楚,但我覺得應該不是扭矩小這么簡單。  發表于 2013-10-12 08:19
如果是齒輪變速,轉速低扭矩就大  發表于 2013-10-11 19:15
與二、三樓兄弟的意見一致,你看的是不是主軸用到的電機啊,要是20多轉攻絲就知道啦,一下堵死了  發表于 2013-10-11 19:04
6#
發表于 2013-10-11 18:45:40 | 只看該作者
這個真還沒仔細研究過,多多關注
7#
發表于 2013-10-11 18:54:50 | 只看該作者
轉速太低,輸出的轉速可能會不穩定,最高的話受硬件限制
8#
發表于 2013-10-11 19:26:55 | 只看該作者
1、很低速時,功率很小。4 `7 f, |& w' ]) d# i2 E/ a6 E
而切削做功的原則是功率越大,切削能力越強。(能量守恒)
4 s  }1 s8 ~2 R  V/ f2、低速時,轉速不穩定。
9#
發表于 2013-10-11 19:55:39 | 只看該作者
電主軸經常配變頻器使用,變頻器降速,同時導致扭矩減少。這個要好好看看變頻器資料和電主軸資料。
10#
發表于 2013-10-11 20:16:56 | 只看該作者
如果使用了變頻器,轉速低,電流頻率低,會產生次聲波,電機發熱量大,對電機有影響。
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