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請教:為什么加工中心的主軸要設定最低轉速

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1#
發表于 2013-10-11 17:06:35 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
大部分加工中心都會給主軸設定一個最低轉速和一個最高轉速,以前覺得理所應當。但今天一個新員工忽然問到,還真問住我了。  K8 ?# I3 N" n& e& h

1 z; O* e0 W) d! j限制最高轉速是出于安全和加工需要的考慮,這個可以理解,那么設定主軸最低轉速的原因是什么呢?
+ }3 }& C& T1 V. V9 E
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2#
發表于 2013-10-11 17:14:47 | 只看該作者
伺服電機低速扭矩小,不知道是不是這個原因?
3#
發表于 2013-10-11 17:22:09 | 只看該作者
看扭矩輸出功率圖,在低轉速時扭矩是很低的
0 Z2 |6 P: j" f! p" o  G: B8 h  q2 b3 L' F3 }, m
寬頻電機的效果要好一些,但是扭矩在轉速小的時候也小' s8 ]: ?6 q, t+ R+ F1 B8 X: M: ^

9 U2 R  C6 R6 D在一定范圍內,扭矩與轉速成正比。
4#
發表于 2013-10-11 17:58:28 | 只看該作者
記得以前聽過降低速度增大輸出力
5#
 樓主| 發表于 2013-10-11 18:26:28 | 只看該作者
孫建si 發表于 2013-10-11 17:22 6 L6 J& A6 E. ?% P) [/ P; s4 r+ O+ A
看扭矩輸出功率圖,在低轉速時扭矩是很低的3 [7 r" a; R  Y9 J3 n; R( }5 T

" L$ L5 Y& }6 x% f/ a寬頻電機的效果要好一些,但是扭矩在轉速小的時候也小
: _8 K& t, e8 Q
我記得低速區應該是扭矩更大呀& ?" L! x3 Z( v

點評

回@qq381137151,攻絲會堵轉的原因是什么我還真不太清楚,但我覺得應該不是扭矩小這么簡單。  發表于 2013-10-12 08:19
如果是齒輪變速,轉速低扭矩就大  發表于 2013-10-11 19:15
與二、三樓兄弟的意見一致,你看的是不是主軸用到的電機啊,要是20多轉攻絲就知道啦,一下堵死了  發表于 2013-10-11 19:04
6#
發表于 2013-10-11 18:45:40 | 只看該作者
這個真還沒仔細研究過,多多關注
7#
發表于 2013-10-11 18:54:50 | 只看該作者
轉速太低,輸出的轉速可能會不穩定,最高的話受硬件限制
8#
發表于 2013-10-11 19:26:55 | 只看該作者
1、很低速時,功率很小。
- ]1 T/ x0 d( T' \- F2 H而切削做功的原則是功率越大,切削能力越強。(能量守恒)
' s3 C% @! [& J3 o# U* x; ~* P5 }2、低速時,轉速不穩定。
9#
發表于 2013-10-11 19:55:39 | 只看該作者
電主軸經常配變頻器使用,變頻器降速,同時導致扭矩減少。這個要好好看看變頻器資料和電主軸資料。
10#
發表于 2013-10-11 20:16:56 | 只看該作者
如果使用了變頻器,轉速低,電流頻率低,會產生次聲波,電機發熱量大,對電機有影響。
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