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樓主: guoshouxu0214

絲錐總是退刀時折斷,分析原因及解決辦法!

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11#
發表于 2013-10-6 13:18:21 | 只看該作者
從帖子中看,好像你沒有加切削液?不加切削液,鋁很容易粘在絲錐上。用油的話太臟,很難處理,可以用乳化油,具體是那種你可以咨詢你們的潤滑油或者特油供應商。
12#
發表于 2013-10-6 15:54:40 | 只看該作者
探索號QM 發表于 2013-10-6 12:59 3 V: [9 `  O  f. g4 p, Y3 n, u; y
絲錐在攻到底部時,停下準備反轉回退這段時間里,由于初始扭矩的作用,刀具會繼續向前移動一點距離。這樣就 ...
5 h3 o& D/ H$ Y1 d  O
同感,建議攻到底后停頓在退回
- l5 I1 \$ s1 m2 f  c

點評

我總覺得,轉速越高,反轉時需要的初始扭矩就容易增大。所以,降低轉速比較好。  發表于 2013-10-7 02:14
停頓一下可能要好點。不過從半自動攻絲機的攻絲過程來看,好像是直接反轉的。加工中心的速度可能快點?  發表于 2013-10-6 16:57
13#
 樓主| 發表于 2013-10-6 16:50:39 來自手機 | 只看該作者
探索號QM 發表于 2013-10-6 12:591 ?( R: h# E, X8 ^" t( {' _9 a6 Z
絲錐在攻到底部時,停下準備反轉回退這段時間里,由于初始扭矩的作用,刀具會繼續向前移動一點距離。這樣就 ...
7 C. E! v: ]5 M
謝謝!有什么辦法可以解決?

點評

建議調整速度,在不影響最小進度要求的條件下,盡量降低轉速。  發表于 2013-10-7 02:09
14#
 樓主| 發表于 2013-10-6 16:51:58 來自手機 | 只看該作者
awolfbee 發表于 2013-10-6 13:18& g; d% s. c. C: O  A
從帖子中看,好像你沒有加切削液?不加切削液,鋁很容易粘在絲錐上。用油的話太臟,很難處理,可以用乳化油 ...
4 a8 E! d! t  S! N) c7 a
加切削液了,加油能好點,但是影響效率,謝謝!
15#
發表于 2013-10-6 17:29:30 | 只看該作者
建議用粉未高速鋼絲錐。
16#
 樓主| 發表于 2013-10-6 23:17:35 來自手機 | 只看該作者
風雪再起 發表于 2013-10-6 17:29
! H- L( @- ?- H; I) A1 t" [建議用粉未高速鋼絲錐。
1 J1 V) y3 ^! c; |+ M: w
講講有哪些好處?謝謝!
17#
發表于 2013-10-7 11:39:17 | 只看該作者
可采用螺旋絲錐,排屑良好!
18#
 樓主| 發表于 2013-10-7 13:48:32 來自手機 | 只看該作者
Dandylian 發表于 2013-10-7 11:39" y( J5 L+ P, [- x- w* {7 U( n
可采用螺旋絲錐,排屑良好!

7 ?$ l2 K+ ?) K現在用的就是螺旋絲錐,加工的是通孔,謝謝你的回答!
19#
發表于 2013-10-7 20:32:17 | 只看該作者
改成每轉進給。
20#
 樓主| 發表于 2013-10-7 21:39:34 來自手機 | 只看該作者
大爺很黃 發表于 2013-10-7 20:32
4 W" k2 J: r/ B改成每轉進給。
$ G3 a  N2 q* e# k# S& _
嘗試過每轉進給,沒有效果!
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