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絲錐總是退刀時折斷,分析原因及解決辦法!

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1#
發表于 2013-10-6 08:55:42 來自手機 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
絲錐是yamawa ls-sp l-150 p2 m6×1,底孔∮5.1,通孔21深,加工材質鋁,設備fanuc加工中心,速度500×500,兩次加工到底,每次攻13個深,回退10個,再攻到底,絲錐回退的速率為100%,現在發現絲錐在攻到底回退時折斷,已出現兩個,大家幫忙分析是什么原因!會不會是機床絲杠間隙補償有問題?或者把攻絲回退的速率調整?應該調快還是調慢?
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2#
發表于 2013-10-6 09:25:11 | 只看該作者
底孔改為5.2試試行不?
3#
 樓主| 發表于 2013-10-6 09:37:03 來自手機 | 只看該作者
wygnew 發表于 2013-10-6 09:25
* O5 ~& j: F# v% @' m# @7 F7 B底孔改為5.2試試行不?
1 z( M' ~" G8 v6 P, V' x& w4 c
m6切削絲錐的底孔4.917~5.153,用5.2的不太好吧!還有什么辦法沒?謝謝!

點評

我也是這個意思,你不能拿鋼件的底孔的尺寸去打鋁合金吧,  發表于 2013-10-6 22:15
鋁合金較軟,攻絲不只是切削還有塑性變形,所以底孔要比鋼件大。還有回退多點,畢竟斷錐更討厭,欲速則不達啊。  發表于 2013-10-6 09:49
4#
發表于 2013-10-6 09:38:41 | 只看該作者
絲錐質量太次吧

點評

你想多了。彌滿和的會次  發表于 2013-10-7 19:28
5#
發表于 2013-10-6 09:59:49 | 只看該作者
其一:用剛性攻牙試試,并用G95每轉進給,相對柔性間隙會小一些$ a9 [: v9 a& `( H% E' P
其二:轉速慢些,轉速越快,進給快,反轉時瞬間時間短,容易斷
( R3 I3 |! k$ `* B2 `# c其三:每刀吃13個,回退10,有點不妥,配合你的潤滑油,每次少吃點,鋁質軟易黏
4 p. F& I  v9 S" E3 n9 R& ^其四:若是量少,盡量少攻一點,手動回攻一下,效率還是很好地
6#
 樓主| 發表于 2013-10-6 10:00:44 來自手機 | 只看該作者
歐陽絕痕 發表于 2013-10-6 09:389 P4 A9 m; B8 }
絲錐質量太次吧

8 [4 L6 o. N% \1 @yamawa的絲錐挺好的了,我這還有osg的,我再試試!謝謝!
7#
 樓主| 發表于 2013-10-6 10:50:25 來自手機 | 只看該作者
冷月梧桐 發表于 2013-10-6 09:59
0 i9 N: H* l5 w  s其一:用剛性攻牙試試,并用G95每轉進給,相對柔性間隙會小一些. }- l. W! q1 }: p/ E/ B( G2 g
其二:轉速慢些,轉速越快,進給快,反轉時 ...

7 P7 F7 k* B. N$ x* ?/ R7 Q現在用的就是剛性攻絲,轉數變慢絲錐會不會更容易粘鋁屑?加油潤滑應該可以,以前用過,但是影響工作效率!非常感謝!
8#
 樓主| 發表于 2013-10-6 12:11:29 來自手機 | 只看該作者
現在換osg的絲錐干呢,不知道這支絲錐能干多少!
9#
發表于 2013-10-6 12:11:37 | 只看該作者
底孔對嗎
10#
發表于 2013-10-6 12:59:20 | 只看該作者
絲錐在攻到底部時,停下準備反轉回退這段時間里,由于初始扭矩的作用,刀具會繼續向前移動一點距離。這樣就容易造成絲錐折斷。

點評

有理啊,沒辦法只好把速度搞的慢慢的才不斷  發表于 2013-10-7 19:30
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