絲錐總是退刀時折斷，分析原因及解決辦法！

guoshouxu0214

絲錐是yamawa ls-sp l-150 p2 m6×1，底孔∮5.1，通孔21深，加工材質鋁，設備fanuc加工中心，速度500×500，兩次加工到底，每次攻13個深，回退10個，再攻到底，絲錐回退的速率為100%，現在發現絲錐在攻到底回退時折斷，已出現兩個，大家幫忙分析是什么原因！會不會是機床絲杠間隙補償有問題？或者把攻絲回退的速率調整？應該調快還是調慢？

wygnew

底孔改為5.2試試行不？

guoshouxu0214

wygnew 發表于 2013-10-6 09:25
# o. F. w8 W& H5 A" G6 O; I底孔改為5.2試試行不？

3 p5 T" A) X& C3 Q# Em6切削絲錐的底孔4.917～5.153，用5.2的不太好吧！還有什么辦法沒？謝謝！

歐陽絕痕

絲錐質量太次吧

冷月梧桐

其一：用剛性攻牙試試，并用G95每轉進給，相對柔性間隙會小一些
8 S. G2 z' j+ h+ [. P- ^, _: z4 x& s其二：轉速慢些，轉速越快，進給快，反轉時瞬間時間短，容易斷
其三：每刀吃13個，回退10，有點不妥，配合你的潤滑油，每次少吃點，鋁質軟易黏
其四：若是量少，盡量少攻一點，手動回攻一下，效率還是很好地

guoshouxu0214

歐陽絕痕 發表于 2013-10-6 09:38
0 A; h* x( W4 Q8 b7 P6 z絲錐質量太次吧

0 D/ D! a/ z/ v# J; @yamawa的絲錐挺好的了，我這還有osg的，我再試試！謝謝！

guoshouxu0214

冷月梧桐 發表于 2013-10-6 09:59
: R6 P9 t5 _' {; H0 J3 w% B其一：用剛性攻牙試試，并用G95每轉進給，相對柔性間隙會小一些
6 g% `6 ^4 z  n1 m/ U其二：轉速慢些，轉速越快，進給快，反轉時 ...

現在用的就是剛性攻絲，轉數變慢絲錐會不會更容易粘鋁屑？加油潤滑應該可以，以前用過，但是影響工作效率！非常感謝！

guoshouxu0214

現在換osg的絲錐干呢，不知道這支絲錐能干多少！

ame0624

底孔對嗎

探索號QM

絲錐在攻到底部時，停下準備反轉回退這段時間里，由于初始扭矩的作用，刀具會繼續向前移動一點距離。這樣就容易造成絲錐折斷。