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樓主: guoshouxu0214

絲錐總是退刀時折斷,分析原因及解決辦法!

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11#
發表于 2013-10-6 13:18:21 | 只看該作者
從帖子中看,好像你沒有加切削液?不加切削液,鋁很容易粘在絲錐上。用油的話太臟,很難處理,可以用乳化油,具體是那種你可以咨詢你們的潤滑油或者特油供應商。
12#
發表于 2013-10-6 15:54:40 | 只看該作者
探索號QM 發表于 2013-10-6 12:59 - [- J5 |9 d# e
絲錐在攻到底部時,停下準備反轉回退這段時間里,由于初始扭矩的作用,刀具會繼續向前移動一點距離。這樣就 ...

9 D5 r7 n0 L, Q+ D* K$ ^同感,建議攻到底后停頓在退回" i, k) Q- g; @3 x

點評

我總覺得,轉速越高,反轉時需要的初始扭矩就容易增大。所以,降低轉速比較好。  發表于 2013-10-7 02:14
停頓一下可能要好點。不過從半自動攻絲機的攻絲過程來看,好像是直接反轉的。加工中心的速度可能快點?  發表于 2013-10-6 16:57
13#
 樓主| 發表于 2013-10-6 16:50:39 來自手機 | 只看該作者
探索號QM 發表于 2013-10-6 12:59
; i2 h) J* {  b% P0 V2 s, g絲錐在攻到底部時,停下準備反轉回退這段時間里,由于初始扭矩的作用,刀具會繼續向前移動一點距離。這樣就 ...

& i: R1 ^7 i6 O% Y5 J7 o謝謝!有什么辦法可以解決?

點評

建議調整速度,在不影響最小進度要求的條件下,盡量降低轉速。  發表于 2013-10-7 02:09
14#
 樓主| 發表于 2013-10-6 16:51:58 來自手機 | 只看該作者
awolfbee 發表于 2013-10-6 13:180 B& t/ [7 e9 V
從帖子中看,好像你沒有加切削液?不加切削液,鋁很容易粘在絲錐上。用油的話太臟,很難處理,可以用乳化油 ...
3 i8 r0 j% r' P) l9 e, ^$ b
加切削液了,加油能好點,但是影響效率,謝謝!
15#
發表于 2013-10-6 17:29:30 | 只看該作者
建議用粉未高速鋼絲錐。
16#
 樓主| 發表于 2013-10-6 23:17:35 來自手機 | 只看該作者
風雪再起 發表于 2013-10-6 17:29- P  c- x; f, [& c4 q$ l
建議用粉未高速鋼絲錐。

- s: W* z; w. F" `# T1 m8 H講講有哪些好處?謝謝!
17#
發表于 2013-10-7 11:39:17 | 只看該作者
可采用螺旋絲錐,排屑良好!
18#
 樓主| 發表于 2013-10-7 13:48:32 來自手機 | 只看該作者
Dandylian 發表于 2013-10-7 11:39
7 k3 w" `, o3 u" ]6 O. A可采用螺旋絲錐,排屑良好!
, r/ x/ E* X6 W% r# |
現在用的就是螺旋絲錐,加工的是通孔,謝謝你的回答!
19#
發表于 2013-10-7 20:32:17 | 只看該作者
改成每轉進給。
20#
 樓主| 發表于 2013-10-7 21:39:34 來自手機 | 只看該作者
大爺很黃 發表于 2013-10-7 20:32$ N/ R- {4 b/ A( p9 b6 g& V
改成每轉進給。

$ l& H: M, V, y0 {  w嘗試過每轉進給,沒有效果!
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