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樓主: 2266998

就用螺栓吹個小牛B,哈哈

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101#
發表于 2013-10-8 16:16:38 | 只看該作者
小器物 大原理
102#
發表于 2013-10-8 23:28:26 | 只看該作者
好好拜讀,爭取以后有個好飯碗!
: c& F6 d1 g5 W" I- ?
103#
發表于 2013-10-9 14:33:57 | 只看該作者
拿積分,下資料,啃螺栓
104#
發表于 2013-10-9 15:25:20 | 只看該作者
看完了  頂下吧。資料下了,留言都看了。理解多少看吧
105#
發表于 2013-10-10 09:34:01 | 只看該作者
Abstract和Conclusions  實乃高端洋氣。
8 H; D) F" a) p  J; t% S/ c5 i# r; E* ^9 g/ T

$ [- T# z8 z; a5 L6 m  F3 C對于螺栓上加的傳感器確實可以的。
106#
發表于 2013-10-10 12:31:15 | 只看該作者
多天沒有上網了,拜讀下大俠的正能量貼,得勁
107#
發表于 2013-10-17 15:28:55 | 只看該作者
試著翻譯一下大俠上傳的文檔7 r% X! g7 ~8 y8 T/ C2 T6 U
潤滑劑的錯誤使用造成直升飛機主旋翼驅動板裝配螺栓失效- ]$ S" M" |" c8 j+ J( s6 O6 ?
摘要:
8 X6 e9 [3 M" z直升飛機主旋翼驅動板被定義為飛行安全部件。不按照保養說明可能導致嚴重傷害或全體機組人員死亡和/或對飛機造成嚴重損壞。本文主要分析,通過扭力扳手安裝5個抗剪螺栓的失效過程。通過可視檢查、端口金相顯微觀察分析、化學分析、靜態拉伸強度和硬度測試,對照航空軍標要求,沒有發現不滿足要求的地方。一個專門設計的,基于應變測量技術的螺栓力傳感器,用來監測螺栓擰入螺母的整個過程中的螺栓軸向力情況。通過比較,使用抗粘合潤滑劑的螺栓,由于不正確使用抗粘合潤滑劑,導致過載,導致螺栓失效。' E3 s. P. S4 V  R. F

; u, A& F# v; W" q* r3 ?3 c& Q3 g關鍵詞:螺栓失效;預緊力;擰緊力矩;飛機;螺紋潤滑
$ t6 {' g: l7 J& b; z* G, h2 g+ J' t2 V6 d7 ]( ?; _
1. 簡介:( W. h  c( z) J! _- c6 Q. |
直升飛機主旋翼驅動板被定義為飛行安全部件。不按照保養說明可能導致嚴重傷害或全體機組人員死亡和/或對飛機造成嚴重損壞。通過12個抗剪螺栓螺母連接,主旋翼驅動板被固定到主旋翼頭上。主旋翼驅動板維修手冊包含拆卸、清洗、檢測及安裝。) z& |- D. G0 v/ [+ T2 r
維修規范要求,螺栓需通過事先規定好的擰緊方式,以達到規定力值的預緊力。高的預緊力經常被希望提供良好的機械穩定性和耐疲勞的螺栓連接。通過下面的公式,可以估算指定預緊力所需的擰緊力矩(公式略)
, @1 l: n- S5 O  O2 m) {公式解釋:
2 W# Z) d; g0 K8 v- gdm:中徑
. f. y  `( G" W! ?" td:螺紋大徑+ e; y5 ?# F  I! S( |1 o& Q
λ:螺紋升角
. ?: A4 V6 E7 Xμ:摩擦系數
. {' N& o( L. s+ U" ^2α:牙形角
) v) n* [) z% l: {μc:轉動環摩擦系數?
& c5 ^' \+ U) y: BFi:預緊力4 x( r/ Y3 P6 ^+ r, x
摩擦系數取決于各種參數,例如俯仰角、螺紋類型、表面平滑度和潤滑度。就平均而言,μ和μc一般為0.15.公式中方括號部分簡稱為扭矩系數K,其典型值(非電鍍螺栓0.3,潤滑螺栓0.18,鍍鎘螺栓0.16)。對于給定力矩的扳手,可以估計螺栓的預緊力。很明顯,從公式可以看出,同等扭矩情況下,K值越小,比如加潤滑油,預緊力越大。例如,在研究的比較典型幾何參數的螺栓(dm=1.374cm,d=1.426cm,λ=0.008°,α=30°),扭矩為19.01kgm,當K=0.12,Fi=10986kg,K=0.09,Fi=14797kg,K=0.08,Fi=16397。值得注意的是,螺栓必須仔細選擇,保證螺釘擰緊,實現指定百分比的最大負載能力。根據適當負載的重要性,預緊力的精確性由擰緊力矩決定。(前邊幾句意思不太明白)因此,設計并使用螺栓受力傳感器,檢測螺栓擰入螺母整個過程中的受力情況。傳感器的設計和使用,下一章節介紹。
1 B8 r7 U9 E$ U+ `  A本文中,分析主旋翼驅動板上失效的5個抗剪螺栓,在小于規定擰緊力矩下,螺栓擰斷。下一章節描述試驗過程。
* T; G" Y7 V1 e0 B
: k/ \3 L: e: E* y/ ]2. 試驗過程:! o2 w0 V; }6 y( Z0 _+ V
試驗過程包含失效螺栓的廣泛特性,任意選擇已使用、未損壞的螺釘做非破壞性試驗,新螺栓靜力試驗測試, 新螺栓你進入過程中受力。試驗過程中確認螺栓的材料特性及斷裂特性。通過裸眼和3D顯微鏡進行目測(一般選擇M8)。斷口檢測使用配備牛津色散普儀(EDS)的Jeol JSM-840A電子掃描顯微鏡。金相檢查使用賴克特榮MEF3光學顯微鏡(OM)。螺栓的化學成分,通過EDS分析確定,防粘材料通過傅立葉變換紅外光譜(FT-IR)與EDS組合。紅外光譜儀使用Magna-IR 550 machine from Nicolet。原料硬度通過維氏硬度方法測試,施加10kg負載( Leco model V-100A)。任意選擇非失敗螺栓卸載并檢查,根據與麥道公司規范,使用熒光滲透測試。根據NASM1312-8,新螺栓靜態拉伸斷裂試驗,在室溫下進行,使用一個標準的50噸液壓伺服MTS荷載框架。(本段主要描述試驗項,試驗設備,翻譯有點亂)( \& c* b- x9 f6 h0 o
基于應變測試技術的螺栓力傳感器,專門設計用于控制和監測螺栓軸向力,當螺栓擰入螺母時。設備的操作原則和結構,附錄文件中有詳細描述。直升機的維修手冊規定,規定以下表面準備(例如清洗),適用于螺栓螺紋的薄薄一層二硫化鉬潤滑噴劑(防粘材料),并干 燥。然后,螺栓固定,母施加扭矩17.28kgm(125ftlb),使用扭矩扳手適配器和一個扭矩扳手。
" ~0 n; j, a* D7 p7 o3. 結果及討論:8 M# R6 O3 T' u6 _! T: o% @& _# R
這項工作的第一階段包括收集背景數據。結果發現,廠商沒有指定的螺栓和螺母的重復使用任何政策,維護協議涉及只更換螺母、螺栓復用。其次,雖然直升機的維修手冊要求螺栓固定,擰螺母,但是現場施工時,因為方便,固定螺母,擰螺栓的現象隨處可見。為了消除兩種方式對螺栓的影響,扭矩需要比規定值高出10%(即137.5英尺磅,而不是125英尺磅)。第三,直升機維修手冊要求螺栓的螺紋部分涂防粘潤滑劑,現場工作人員經常噴涂整個螺栓。盡管存在這些差異,在過去的以色列空軍并沒有類似的故障報道。9 L+ |; N& N4 {/ E2 @
按照圖紙要求,測量失效螺栓尺寸,沒有發現任何重大偏差。所有螺紋都是type 0.562-18 UNJF-3A,與要求一致。選擇任意沒有失效的螺栓做非破壞性的熒光測試,沒有任何裂縫存在。6 N3 b5 x5 T0 m3 c
失效螺栓化學成分與Inconel 718相似。螺栓表面鍍鎘,硬度在49-51HRC之間。以上通過相關規范可以查到[2],Inconel 718/AMS 5662(標準),拉伸強度最小220 ksi。鍍鎘層符合-P-416 Type 2 Class2。螺母化學成分與Inconel 718相似。硬度46-48HRC。依據HS 5489,關于Inconel 718 ,AMS 5662或者AMS 5663,熱處理后硬度達到44-50HRC。防粘合材料的化學成分依據Molykote 3402-C。這里有一種固態抗摩擦材料、腐蝕抑制劑、有機粘合劑,摩擦系數接近0.03,適宜在-198℃--300℃之間工作。(標準太多,翻譯的亂,主要說螺栓、鍍層、潤滑劑依據標準): i9 C/ {: ]- B, C; e# z
可視化檢測,宏觀及微觀斷口檢測在實驗室執行。檢測表明所有橫向斷裂螺栓都發生在螺紋區域。防粘材料的殘留物被發現沿整個長度的螺栓,不只在螺紋區。螺母沒有發現任何特殊的異常。目視螺栓斷裂面,發現從螺栓外圍向內的深灰色顆粒。顯微觀察斷裂面等軸晶粒裂縫凹陷,由韌性過載所致。垂直于斷裂面金相截面,在光學顯微鏡下金相檢查,沒有發現任何特殊發現,如不尋常的或嚴重的冶金缺陷。" ]; P1 y! ?+ N  E) `% q- v" M
在一個標準的MTS機進行靜態拉伸斷裂試驗的相同類型的新螺栓,得到拉伸強度的平均值為50645磅(22972公斤力),高于制造商的規格要求的最低值47,900磅(21,727公斤力)。螺栓螺母擰緊過程中,表面處理效果對螺栓軸向力的影響,通過軸向力傳感器和校準扳手評估。這些實驗可以通過表1看到摘要。通過表格可以看出,甲基 - 乙基酮清洗處理或者添加二硫化鉬潤滑劑對螺栓軸向力的不同影響。直升機操作手冊要求,添加潤滑劑前需要表面清洗。然而,我們希望評估,如果這一要求得不到滿足,可能會發生什么。因此,幾個螺栓清洗甲基 - 乙基酮(MEK)和并用干凈的抹布擦凈,其他螺栓不清洗。甲基 - 乙基酮是一種無色液體,有類似丙酮氣味。在其他應用中,它是用來作為溶劑油,涂料和膠粘劑。從表1中可以輕易看出,MEK清洗過的螺栓,在擰入螺母時,軸向力增加了約20%(通過螺栓14和螺栓11、12、13的對比)。
; z: z- o8 H+ _8 e7 f% Z因此,如果不按要求進行清洗,對螺栓機械性能不產生有害影響。從表1中可以明顯看出,不清洗,螺栓全涂潤滑劑的11、12、13號螺栓軸向力基本相同。這一發現確保軸向力傳感器的精確。附錄證明傳感器也是準確的。潤滑對軸向力的影響可以通過螺栓14和17對比看出,同樣可以通過螺栓19和11、12、13對比看出(注意19的扭矩比其他略小)。很顯然,螺紋的潤滑導致螺栓出現最低的軸向力。在整個螺栓涂潤滑劑比不涂潤滑劑,軸向力更大。! u1 p+ z1 j* l
因此,可以得出結論,防粘合潤滑劑施加的方式,對螺栓的軸向力的大小有顯著的影響。誠如上文所述,潤滑會減小扭矩系數,并且在給定扭矩情況下,增加軸向力。
$ O, q( `6 M/ y9 o9 N( H; Z6 N為了估計開發中的螺栓的應力的大小,實際的軸向力的值按螺栓非螺紋區域的橫截面面積計算。按此計算,螺栓17,11、12、13和14應力值分別為98,145和174ksi。174ksi是清洗并涂潤滑劑的螺栓,高于材料的屈服點(170ksi),但是低于材料斷裂應力。每個人都應該注意的是,如果用螺紋區域計算面積,實際應力值會更高。的確,通過表1的注釋a和c,可以看出當螺栓14按137.5ftlb擰緊時,其軸向應力非常接近材料斷裂應力。
/ w$ I* K( Q0 G" H總之,直升機的主旋翼驅動板組件的裝配螺栓是由過載導致失效。失效的原因是螺栓整個長度上的防粘材料應用不當,這導致高出約1.7正常的軸向應力(1.7是什么?)。通過本次調查,要求維修小組只在有螺紋部分涂潤滑劑,并且沒有表面清洗的必要性。雖然沒有限制復用螺栓(見表1中附注b),建議制造商澄清這一問題。(沒明白是否可以復用?)
8 F# E  G- f4 ~% @$ M! b4.結論! ?" K/ U+ ?7 q# F
基于以上事實,結論如下:
2 C- L% _8 O' b' P- ~# G  E- F, W1. 直升機主旋翼驅動板裝配螺栓由于機械超載失效。原因是防粘合潤滑劑使用不當(涂整個長度的螺栓),導致軸向力約高出額定值1.7。
( H8 X/ N' K# z* U* w2. 防粘合潤滑劑只需要涂在有螺紋部分,表面清洗的預處理對失效沒有影響。
% \; p1 {: {0 X* M7 _3. 螺栓力傳感器,它被設計用于在這項工作中,當螺栓擰入螺母時,提供準確和精確的軸向力測量值,它是插入螺帽扭矩扳測量。
" t6 u' ?9 V% x- a2 M+ B
108#
發表于 2013-10-17 15:29:30 | 只看該作者
求助:
9 U% }1 {" T3 N: o- h3 S9 a' l
6 ], Q2 t8 ^* Q9 I1、        這個公式是螺栓通用公式,還是針對特殊螺栓的?0 ?  z8 o% E, c/ A7 p
2、        按國標給的公差等級都可以用這個公式計算嗎?3 y  v+ z+ [" o* u) \" r1 }% P
3、        自攻螺釘,這個公式是否適用?三角截面的自攻螺釘也適用嗎?* l4 p6 f$ i" R) V0 O
4、        按第一章公式解釋部分,鍍鎘K=0.16,加潤滑劑K=0.18,17號螺栓軸向力小于11、12、13號螺栓,14號確比17號軸向力高出很多,區別只是潤滑劑涂的長度不一樣,14全涂,17號只涂螺紋部分,螺栓沒有螺紋的部分也對螺栓擰緊的軸向力有影響嗎?# m' n6 B8 v- J* J" W' @" y
5、        螺栓受力主要集中在第一、二個螺紋上,在什么資料上可以查到嗎?
7 Z% r9 A2 C7 r# b$ Q9 A
109#
發表于 2013-10-17 18:54:20 | 只看該作者
竟然兩次夢見過大俠。
110#
發表于 2013-10-21 11:48:24 | 只看該作者
螺栓,設計選用、擰緊等說的最全的就是VDI 2230。核心就是這個圖。標準原文百度文庫已有。5 j9 K; n' e* ]( i: E
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