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樓主: jingmiao

我來湊興出個趣味題,這是以前我們得到美國訂單的一個圖紙

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21#
發表于 2013-9-26 08:38:55 | 只看該作者
本帖最后由 害怕伏櫪 于 2013-9-26 08:59 編輯 0 f& x- d3 P6 j; [" Z
' L8 c8 Z" o/ e
如果去模具材料店備過板料的,會知道他們的加工方法。
. d, i3 D6 z/ L- ^5 x材料從鋼板氣割下來,周邊用切邊機銑過后,上下平面直接用平磨磨出。這樣得到的板料,如果是薄板,往往會有很大的拱曲。
( F: w+ Y0 [7 z. L8 y+ Y" y( b那么,如果樓主的工件在底平面加工好之后,翻身兩端墊高用電磁工作臺吸住后平磨,應當是最方便的方法了。
' Y' }6 F/ x* M0 I9 ]磨出來的工件,也符合樓主“做得比美國人好”的評價。# k  z$ O& l  A- b
道理上說得通,只不過是不是這樣做的呢?, |+ l; a9 _, {, b  f3 q/ l! k6 i
把工件當簡支梁,計算一下:
+ V/ c6 `9 q5 Q  e/ \& ^由簡支梁均布荷載下的最大撓度計算公式4 {$ \+ k+ F: k' i  I; Z4 Q+ W
Ymax = 5ql^4/(384EI). 可得* ]8 n) |8 i7 ~
q=Ymax(384EI)/5l^4
. S2 A( [9 ~( N- ~) ?6 N式中:
6 ]6 Z* w& F, d. q+ u2 G' b; ^Ymax 為梁跨中的最大撓度(mm).
( C$ i- x  ]. @) k1 eq 為均布線荷載標準值(kN/m).' y4 q& B* k" H7 \+ N5 M1 v: Y$ ]
E 為鋼的彈性模量,對于工程用結構鋼,E = 2100000 N/mm^2. 4 G0 ^( Q) C; K1 {; o
I 為梁的截面慣矩(mm^4)." k0 p8 N: E# w% f
0 v8 c7 X3 R! v4 T/ C) W* J
本例截面為矩形,矩形對于中線(垂直于h邊的中軸線)的慣性矩b*h^3/12.
2 D1 D* p& ?1 m/ B有b=50,h=9  N1 D: F  j% h( x
于是I=50*9^3/12=3037.5
5 Y9 B/ a$ b) @: `- |& [5 B4 i+ j0 Q5 M
已有:# ]1 N0 o, D8 x- B7 M6 {4 M
Ymax=0.18( _1 l6 C0 m# |$ l( C% K+ n
E= 2100000 N/mm^2" l1 k3 k) r* {9 e; r
而l=150,150^4=506250000
; m0 j# n$ |9 }6 }) M代入公式,即
$ j; P! A1 Q9 |% S! D" v( z
9 S% d7 I" `& Lq=0.18(384*2100000*3037.5)/5*506250000=174.18(kN/m)
2 h7 C- N+ u+ t% H: S2 J: R4 R: X7 ~  p8 x( g
電磁工作臺能否提供這樣大的吸力?
% p3 r  \: U0 J1 S網上搜索到的電磁工作臺的吸力范圍為20-130N/cm^2) g3 N2 F5 x# y
按最大吸力計算,對于工件,可以提供的吸力為130*5*100=65000(N/m)=65(kN/m),明顯不夠。4 J& V( I& _; l3 j

/ `) o/ ~# _4 w+ ]& j: S樓主剛才又有補充說明,把工件長度改為了180,l則l^4為180^4=1049760000. h/ A& y/ f2 J- z2 D: t. l
則q值相應變成q==0.18(384*2100000*3037.5)/5*1049760000=84(kN/m)
9 P1 q3 X6 k# m" Z還是不能按此法制作。
- o7 j0 E0 @% U6 L/ A( m/ C: ~( q0 f  b1 l: ^( |. o! A& Y. a, q6 d

點評

彭老已經在機械領域悟道了!佩服!  發表于 2017-12-22 13:54
佩服大師  發表于 2014-3-12 19:22
看到大師的公式,感覺大學的材料力學還的撿起來呀  發表于 2013-12-18 11:39
膜拜,門童的材料力學全部給老師了!  發表于 2013-10-11 10:53
佩服。  發表于 2013-10-2 13:07
跪了!  發表于 2013-9-30 22:48
發現彭老師一個小錯誤: q=84(kN/m) 吸力180*5*100=90(kN/m) 剛好夠  發表于 2013-9-29 09:16
算的精細,厲害,膜拜!一直學著攢經驗,把書本知識都忘記了。。。  發表于 2013-9-27 16:19
法師,  發表于 2013-9-26 17:49
山外山,人外人啊  發表于 2013-9-26 14:27
山外山,人外人。我想到這個方向,但是這些公式就不行了,這是有些加工經驗罷了  發表于 2013-9-26 14:26
好牛  發表于 2013-9-26 10:00
你意思是故意多寫個0,或故意少寫個0,就行了,碰到過好這口的  發表于 2013-9-26 09:53
最近發現很多應用變形的東西和地方,自己最近設計的一個精調機構,也應用變形,就是不會計算。  發表于 2013-9-26 09:34

評分

參與人數 5威望 +5 收起 理由
機械深似海 + 1 佩服,實戰與理論都很強
mfka + 1 贊同
把刀用好 + 1 熱心助人,專業精湛!
逍遙處士 + 1 佩服!
wozaicctv + 1 牛,這才是大俠,有理有據,逆向思維,最近.

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22#
發表于 2013-9-26 08:46:11 | 只看該作者
不知道有沒有現成的管料啊  
% k7 Q# c3 q- R/ y: k! K直接買過來磨磨底面 然后鉆孔

點評

哦 沒仔細算 呵呵~  發表于 2013-9-26 09:04
鋼管直徑要31.3米。  發表于 2013-9-26 08:49
23#
發表于 2013-9-26 08:46:28 | 只看該作者
能不能做個工裝車出來,不能當我沒說,嘿嘿

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這么大半徑簡直開玩笑  發表于 2013-9-26 09:22
24#
 樓主| 發表于 2013-9-26 08:53:02 | 只看該作者
本帖最后由 jingmiao 于 2013-9-26 08:57 編輯   F4 b/ K" c# f
害怕伏櫪 發表于 2013-9-26 08:38 8 Q/ o# t8 Y- B+ ~' R$ K5 L
如果去模具材料店備過板料的,會知道他們的加工方法。, Y+ i6 b6 ?7 Z( U
材料從鋼板氣割下來,周邊用切邊機銑過后,上下平面 ...

( C# b+ O+ \4 ]2 ?# \6 K2 Y) m" L; J* t; t; ?( E
可能我記憶中的長寬高有些出入,他們就采取你的做法,也可能平面磨床的磁力吸盤,比市場上其它磁力吸盤力氣大,反正他們試了成功了,沒計算,表面圓弧我打過的,合格,+ w0 @$ \( s0 t: e7 M& z6 U' t$ S

! E) M( G, s. y4 H  v# z6 s! h) l8 Q/ d$ k, }" f6 M

+ l: s- |5 G2 n/ C1 I: V/ m' P4 @/ ?, m, W+ T% C, d
至此答案已出來了,只好公布了

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點評

學習了,高手,這種例子應該放到材料力學的教材上,這樣的教材就不會學著枯燥無味了  發表于 2013-12-18 11:41
雖是雕蟲小技,但要想出來還是需要經驗和靈感的。  發表于 2013-10-2 13:13
學習了!  發表于 2013-9-26 20:27
看這用途,確實是深究了。但若是什么飛機導彈上的,還是需要深究的不是? :)  發表于 2013-9-26 19:06
你深究了,這產品是英格索蘭門禁裝置上的一個零件,美國供應商到英格索蘭拜訪了解使用情況后,提出用兩段斜線代替圓弧,照樣用,英格索蘭同意了,后來轉到我們手上,我們老板胃口不小的,但美國人還是覺得劃算,  發表于 2013-9-26 18:17
不過從材料力學的角度上分析,如果電磁吸盤作用在這個簡支梁上的力可以看作均布載荷,那么這個曲線理論上就不是圓弧。因為在中間梁段上的彎矩并不恒定,只有“⊥⊥”這種形式的載荷才能形成理論上的圓弧。  發表于 2013-9-26 18:07
我在底層的回復感覺有誤,這個是沒有內應力的。它不過是利用變形,把原本應該走弧線的刀具軌跡,給調成走直線的,應該不存在內應力。  發表于 2013-9-26 18:02
材料力學我也頭疼厭惡,只記得少量概念  發表于 2013-9-26 16:57
變形初期少量是全彈性的,會完全恢復,變形過頭才塑性變形,  發表于 2013-9-26 16:56
這個有內應力存在,允許這樣嗎?  發表于 2013-9-26 16:39

評分

參與人數 1威望 +30 收起 理由
老鷹 + 30 跟進討論。

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25#
發表于 2013-9-26 09:13:44 | 只看該作者
技術貼。簡單易懂,順便復習下變形
26#
發表于 2013-9-26 09:42:46 | 只看該作者
這個是壓條吧   可以冷拉出型鋼 再鋸床下料 打孔 拋光
27#
發表于 2013-9-26 10:22:51 | 只看該作者
還是老師傅經驗豐富的!
28#
發表于 2013-9-26 10:23:01 | 只看該作者
本帖最后由 成形極限 于 2013-9-26 10:29 編輯
+ |) |% |0 _0 u6 t& k& |4 p, L. a& \1 k6 A, G1 E
如果是我,我用砂帶磨削,150mm寬帶鋼連續通過砂帶機,砂帶磨削方向垂直于150寬帶鋼的運動方向,通過控制砂帶壓板的弧面形狀來控制尺寸精度。不過運動方向互相垂直,連續磨削可能有些問題,6萬件比較少,一塊一塊磨削足夠了。做個簡易下壓壓板的砂帶機架,成本1000塊錢估計都搞定了,尺寸精度控制靠下壓量控制,用擋塊限位調節控制

點評

我看來這個方案是可行的,我一直考慮用成形磨,但是砂輪需要整形比較煩,還是用砂帶效率高。  發表于 2013-9-29 22:52
29#
發表于 2013-9-26 10:30:11 | 只看該作者
長見識那
30#
發表于 2013-9-26 10:42:28 | 只看該作者
做個模具拉絲成型,鋸床下料,專機平頭,然后加工幾個孔應該可以。粗糙度3.2應該也能達到。
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